[实用新型]一种玻璃管冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃管冷却装置，属于玻璃管加工设备领域，解决了玻璃管冷却时间较长的问题，包括机架，设置于机架上用于输送玻璃管的皮带输送机，机架上设置有用于冷却玻璃管的端口的冷却装置，冷却装置包括沿玻璃管的输送方向固定设置的出气管，固定设置于机架上的气泵以及连通气泵与出气管的连接管，出气管设置于玻璃管的下方，出气管的管壁沿轴向开设有若干出气孔，出气管设置有弧形导流板。弧形导流板将一部分出气孔喷出的空气导流向玻璃管的端口，并从端口处进入玻璃管内，以冷却玻璃管的内壁，使玻璃管冷却更均匀，冷却效果更好，且加快了玻璃管的冷却速度，一定程度上提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃管加工设备领域，特别涉及一种玻璃管冷却装置。

背景技术

玻璃在我们的生活和生产中的应用较为广泛，用量也较大，尤其是玻璃管的使用，应用范围较广。

在玻璃管的成型过程中，于高温熔炉内经过特定的模具成型，成型后的玻璃管长度很长，在玻璃管的后续加工或运输过程中，需要将玻璃管切断成较短的特定的长度，而在切割后的端口通常是不光滑的，容易刮伤操作工人。因此，在玻璃管切割后需要对玻璃管的端口进行加热烧边，通过高温使端口变得圆滑。

但是经过加热烧边后的玻璃管的端口温度较高，若不经过冷却，会灼伤操作工人，而通过自然冷却的话，将延长流水线的长度，且冷却时间较长，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃管冷却装置，具有加快玻璃管冷却速度，冷却效果较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃管冷却装置，包括机架，设置于机架上用于输送玻璃管的皮带输送机，所述机架上设置有用于冷却玻璃管的端口的冷却装置，所述冷却装置包括沿玻璃管的输送方向固定设置的出气管，固定设置于机架上的气泵以及连通气泵与出气管的连接管，所述出气管设置于玻璃管的下方，所述出气管的管壁沿轴向开设有若干出气孔，所述出气管沿上长度方向设置有用于将气流导入玻璃管的弧形导流板。

实施上述技术方案，启动气泵，气泵将空气加压后经过连接管进入出气管，再通过出气管的出气孔喷出，进而对皮带输送机上的玻璃管的外壁进行冷却，而弧形导流板将一部分出气孔喷出的空气导流向玻璃管的端口，并从端口处进入玻璃管内，以冷却玻璃管的内壁，使玻璃管冷却更均匀，冷却效果更好，且加快了玻璃管的冷却速度，一定程度上提高了生产效率。

优选的，所述弧形导流板远离出气管的一端高于玻璃管且朝向玻璃管倾斜。

实施上述技术方案，将弧形导流板朝向玻璃管倾斜设置，从而将出气孔喷出的空气导流向下运动，实现冷却位于上方的玻璃管的管壁，增加了冷却效果。

优选的，所述出气孔间的间距沿玻璃管的输送方向逐渐减小。

实施上述技术方案，将出气孔间的间距沿玻璃管的输送方向逐渐减小，使冷却的强度沿玻璃管的输送方向由弱变强，避免高温的玻璃管冷却速度过快而导致玻璃管碎裂。

优选的，所述机架上设有喷气管，所述喷气管通过橡胶管与连接管连通，所述喷气管的喷气方向正对玻璃管的端口。

实施上述技术方案，喷气管正对玻璃管的端口，喷气管喷出的气流进入玻璃管内，进一步增加对玻璃管的冷却效果，并可将玻璃管内的玻璃碎渣吹出。

优选的，所述喷气管设置有扁平状的喷气口。

实施上述技术方案，将喷气口设置为扁平状，大大提高了气流的速率，有效地增强了冷却效果。

优选的，所述机架上固定设置有安装台，所述安装台沿竖直方向开设有滑槽，所述喷气管上固定设置有与滑槽滑移连接的滑动部，所述滑动部上设置有用于限定滑动部位置的限位件。