[实用新型]一种玻璃生产用原料混合斗破袋装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃生产用原料混合斗破袋装置，属于破袋设备领域，解决了人工手动破袋效率低下的问题，包括机架和固设于机架上的混合斗，混合斗的进料口的上方设置有破袋机构，混合斗上固设有安装板，安装板上固定设置有气压缸，气压缸的活塞杆与破袋机构连接用以驱动破袋机构作线性运动，混合斗的正上方设置有固定梁，固定梁上设置有用于升降原料袋的升降机构。通过破袋机构工作并切割原料袋以破开原料袋，启动气压缸，气压缸带动破袋机构运动，从而增大原料袋破开的开口长度，提高原料落料的速度，而破袋机构的设置起到自动破袋的目的，降低了工人的劳动强度，有效地减小原料在倾倒过程中产生的粉尘对工人健康造成的危害，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及破袋设备领域，特别涉及一种玻璃生产用原料混合斗破袋装置。

背景技术

在玻璃生产过程中，原料混合是一个重要的流程。而为了精确定量，混合的原料通常为统一规格的袋装的原料。

而目前，通常是人工手动将原料袋破开，并将原料倒入混合斗内，而原料在倾倒的过程中将产生大量的粉尘，不利于工人的健康，而且人工手动破袋，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用原料混合斗破袋装置，具有自动破袋，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃生产用原料混合斗破袋装置，包括机架和固设于机架上的混合斗，所述混合斗的进料口的上方设置有破袋机构，所述混合斗上固设有安装板，所述安装板上固定设置有气压缸，气压缸的活塞杆与破袋机构连接用以驱动破袋机构作线性运动，所述混合斗的正上方设置有固定梁，所述固定梁上设置有用于升降原料袋的升降机构。

实施上述技术方案，通过升降机构将装有原料的原料袋输送至破袋机构处，启动破袋机构，使破袋机构工作并切割原料袋以破开原料袋，启动气压缸，气压缸带动破袋机构运动，从而增大原料袋破开的开口长度，提高原料落料的速度，而破袋机构的设置起到自动破袋的目的，降低了工人的劳动强度，有效地减小原料在倾倒过程中产生的粉尘对工人健康造成的危害，提高了工作效率。

优选的，所述升降机构包括挂钩、牵引绳、转轮和第一电机，所述转轮转动设置于固定梁上，所述第一电机固定设置于固定梁上用于驱动转轮转动，所述牵引绳绕设于转轮上，所述挂钩固定连接于牵引绳远离转轮的一端。

实施上述技术方案，工人将原料袋挂在挂钩上，启动第一电机，第一电机带动转轮转动，转轮带动牵引绳运动，使牵引绳带动挂钩以及原料袋向下运动，待原料倾倒完毕后，再控制第一电机反转，使牵引绳带动空的原料袋向上运动，取下原料袋即可，操作简单方便，降低了工人的劳动强度。

优选的，所述破袋机构包括安装块、固定块、第二电机、主动轮、从动轮、链条和刀片，所述安装块与气压缸的活塞杆固定连接，所述固定块竖直固定设置于安装块上，所述主动轮转动设置于固定块靠近安装块的一端，所述从动轮转动设置于固定块远离安装块的一端，所述链条与主动轮和从动轮啮合，所述刀片固定设置于链条上，所述第二电机固定设置于安装块上用于驱动主动轮转动。

实施上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，主动轮带动链条运动，链条带动刀片运动，从而实现切割原料袋的目的。

优选的，所述固定块沿竖直方向滑动设置有滑动板，从动轮转动设置于滑动板上，所述固定块上设置有用于限定滑动板位置的限位件。

实施上述技术方案，当刀片发生磨损后，解除限位件对滑动板的限制，将滑动板向靠近主动轮方向滑动，使链条与主动轮以及从动轮脱离啮合，待刀片修复完成后，推动滑动板，并通过限位件使滑动板位置固定即可，方便刀片的维修。

优选的，所述固定块沿竖直方向开设有滑槽，所述滑动板上固定设置有与滑槽滑移连接的滑块。