[实用新型]凹版印刷设备有效
申请号: | 201820975417.3 | 申请日: | 2018-06-23 |
公开(公告)号: | CN208469276U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 栾兴岗 | 申请(专利权)人: | 青岛英之彩包装有限公司 |
主分类号: | B41F9/06 | 分类号: | B41F9/06;B41F13/187;B41F23/00;B41F35/00;B41F31/02;B41F13/40 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压印辊 版辊 除静电装置 凹版印刷 凹版印刷设备 本实用新型 导电丝网 进料辊 外周壁 支撑架 技术方案要点 摩擦产生静电 可拆卸连接 机组 印刷 动力电机 灰尘粘附 机架侧壁 机架转动 倾斜设置 驱动电机 轴线方向 静电 收料辊 油墨槽 软质 吸附 薄膜 平行 | ||
本实用新型公开了一种凹版印刷设备,涉及凹版印刷技术领域,其技术方案要点是包括若干个结构相同的凹版印刷机组,每个凹版印刷机组包括机架、与机架转动连接且轴线方向平行的进料辊、版辊、外周壁与版辊外周壁接触的压印辊和收料辊、固定在机架侧壁的动力电机和驱动电机以及油墨槽、位于压印辊一侧的除静电装置;所述进料辊和版辊与机架均可拆卸连接;除静电装置包括固定在机架上的支撑架、倾斜设置在支撑架靠近压印辊一侧的软质的导电丝网;导电丝网靠近压印辊的一侧与压印辊相互接触。本实用新型解决了薄膜与版辊摩擦产生静电作用而吸附灰尘,导致印刷产品质量较低的问题,利用除静电装置,能够除去静电,防止灰尘粘附,提高产品的印刷质量。
技术领域
本实用新型涉及凹版印刷技术领域,更具体的说,它涉及一种凹版印刷设备。
背景技术
凹版印刷是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨,用来印制包装袋等需要重复印刷的产品。
现有技术中,可参考授权公告号为CN102991097B的中国发明专利文件,其公开了一种凹版印刷机,包括供料设备,用于提供涂料;吸料辊,其圆周面与所述供料设备连接,所述圆周面上具有在用所述涂料填充时形成图像区域的多个凹陷;橡胶涂覆辊,其圆周面与所述吸料辊连接,用于承接所述涂料在所述橡胶涂覆辊上形成的图像区域,并将所述图像区域转印到钢板上;第一刮刀,安装在第一刮刀支架上,以特定角度与所述吸料辊接触,用于刮除所述吸料辊的所述图像区域之外的涂料;第二刮刀,安装在第二刮刀支架上,以特定角度与所述橡胶涂覆辊接触,用于刮除所述橡胶涂覆辊转印后的残余涂料;清洗装置,所述清洗装置用于对所述第二刮刀以及所述橡胶涂覆辊上的涂料进行清洗;所述第一刮刀以小于30度的角度与所述吸料辊接触;所述第二刮刀以大于30度的角度与所述橡胶涂覆辊接触。
由于薄膜本身的特性,薄膜本身极易产生静电,在现有的这种凹版印刷机在印刷薄膜收卷时,容易将灰尘、碎屑、毛发以及其他细微杂物吸附在塑料膜的表面,影响塑料薄膜的印刷质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷设备,其通过进行除静电操作,保证塑料薄膜的印刷质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种凹版印刷设备,包括若干个凹版印刷机组,每个凹版印刷机组包括机架、与机架转动连接且轴线方向平行的进料辊、版辊、外周壁与版辊外周壁接触的压印辊和收料辊、固定在机架侧壁分别带动版辊和收料辊转动的动力电机和驱动电机以及位于版辊下方用于盛放油墨的油墨槽、位于压印辊一侧用于去除静电的除静电装置;进料辊位于机架的一侧,版辊、压印辊和收料辊位于机架远离进料辊的一侧;所述进料辊和版辊与机架均可拆卸连接;除静电装置包括两端固定在机架上且长度方向与版辊轴线方向相同的支撑架、倾斜设置在支撑架靠近压印辊一侧的软质的导电丝网;所述导电丝网靠近压印辊的一侧与压印辊相互接触。
通过采用上述技术方案,将需要印刷的薄膜放置在进料辊上,将进料辊的一端伸入压印辊和版辊之间,压印辊在输送薄膜时,由于与薄膜产生摩擦,会导致静电的产生,导电丝网与压印辊外周壁相互接触,能够充分与压印辊的外周壁接触,将静电清除,防止产生的静电吸附灰尘,粘附在薄膜上,影响印刷质量,向油墨槽内加入油墨,开启动力电机,驱动版辊转动,版辊上均匀沾染油墨,外周壁与版辊相互接触的压印辊和版辊配合,对薄膜进行压印,开启驱动电机,使收料辊转动,收卷压印完成的薄膜。
本实用新型进一步设置为:所述机架上用于清除导电丝网的清洁装置,所述清洁装置包括轴线方向水平设置的支撑杆、一端与支撑杆滑移连接的弹性绳、位于弹性件远离支撑杆一端的清扫刷。
通过采用上述技术方案,导电丝网与压印辊接触后,消除压印辊上的静电,由于静电作用粘附在薄膜上的灰尘在静电作用消失后,灰尘从薄膜上掉落在导电丝网上,与支撑杆滑移连接的弹性绳能够伸长和收缩,使清扫刷在支撑杆的长度方向上对两端高度不同的导电丝网进行清扫,使导电丝网保持清洁,防止灰尘在此粘附在薄膜的表面,降低印刷质量。
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