[实用新型]一种轧制液容量节能控制系统

说明书

本实用新型公开了一种轧制液容量节能控制系统，通过上桶槽液位计和下桶槽液位计获取上桶槽和下桶槽内轧制液的液位高度数值，并通过控制装置计算出轧制液容量节能控制系统的总容量值；控制装置通过处理该液位高度数值控制容量阀打开或关闭；若轧机处于正常工作状态，容量阀使轧制液容量节能控制系统的总容量值维持在正常容量水平；反之容量阀则使轧制液容量节能控制系统的总容量值维持在最低容量水平。本实用新型的轧制液容量节能控制系统，在轧机处于停止状态时，轧制液的容量尽可能少，从而减少了因对轧制液进行保温而消耗的能量。

技术领域

本实用新型涉及一种轧制液控制技术领域，尤其涉及一种轧制液容量节能控制系统。

背景技术

轧机在正常工作时需要一定容量的轧制液循环地进行喷淋，对轧辊和工件进行冷却润滑，从而改善产品质量，提高轧机系统的使用寿命。现有的轧机通常采用轧制液控制系统；现有的轧制液控制系统包括上桶槽、轧制液管道、回流槽和下桶槽，以及上桶槽轧制液泵和下桶槽轧制液泵；正常生产时上桶槽轧制液泵将轧制液从上桶槽抽取到轧制液管道，进而从轧机内的喷嘴喷出，流经轧辊和工件后通过回流槽回流到下桶槽中，再经过下桶槽轧制液泵抽取回上桶槽，达到内部循环。而在实际操作过程中，为了避免轧制液喷淋量过低，操作人员通常会放入高于正常容量的轧制液。

而由于轧制液在正常工作时是需要加热到一定温度的，而放置更多的轧制液意味着需要消耗更多的能量，即使在停机时，轧制液也需要保持一定的温度，否则轧机重新启动时，在温度过低的轧制液下工作容易造成产品的缺陷；但是，这又会在一定程度上造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧制液容量节能控制系统，该轧制液容量节能控制系统在轧机停止工作时能够适时减少轧制液的总容量，尽可能地减少了因对轧制液进行保温而消耗的能量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种轧制液容量节能控制系统，其包括上桶槽、轧制液管道、回流槽、下桶槽、上桶槽轧制液泵和下桶槽轧制液泵，还包括：上桶槽液位计、下桶槽液位计、控制装置和容量阀；所述上桶槽液位计用于获取所述上桶槽内轧制液的液位高度数值，所述下桶槽液位计用于获取所述下桶槽内轧制液的液位高度数值；所述控制装置与所述上桶槽液位计和下桶槽液位计连接，用于接收所述上桶槽内轧制液的液位高度数值和所述下桶槽内轧制液的液位高度数值，并对所述上桶槽内轧制液的液位高度数值和所述下桶槽内轧制液的液位高度数值进行处理，输出控制信号；所述容量阀与所述控制装置连接，当轧机处于正常工作状态时，所述控制信号控制所述容量阀打开或关闭，使轧制液的总容量值维持在正常容量水平；当轧机处于停止状态时，所述控制信号控制所述容量阀打开或关闭，使轧制液的总容量值维持在最低容量水平。

具体地，所述控制装置包括信号采集单元和信号处理单元。

所述信号采集单元与所述上桶槽液位计和所述下桶槽液位计连接，用于接收所述上桶槽内轧制液的液位高度数值和所述下桶槽内轧制液的液位高度数值。

所述信号处理单元根据所述信号接收单元接收到的液位高度数值计算出轧制液的总容量值；当轧机处于正常工作状态，且所述总容量值低于正常容量值时，所述信号处理单元发出控制信号，控制所述容量阀打开；当轧机处于正常工作状态，且所述总容量值不低于正常容量值时，所述信号处理单元发出控制信号，控制所述容量阀关闭；当轧机处于停止状态，且所述总容量值低于最低容量值时，所述信号处理单元发出控制信号，控制所述容量阀打开；当轧机处于停止状态，且所述总容量值不低于最低容量值时，所述信号处理单元发出控制信号，控制所述容量阀关闭。

进一步地，所述控制装置还包括计时单元，所述计时单元内预设有一预设时间值。

所述计时单元与轧机连接，当轧机开始正常工作时，所述计时单元进行计数，且当所述计时单元的计时数值大于所述预设时间值时，所述信号处理单元判定轧机处于停止状态。