[实用新型]一种新型焦炭筛分除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种新型焦炭筛分除尘装置，包括主体外壳，所述主体外壳的表面均匀设置有多组环形网架，所述主体外壳的顶部设置有上机盖，所述上机盖的一侧固定安装有排气口，所述上机盖的顶端中心处设置有进料口，所述主体外壳的外表面一侧设置有多组出料口，所述主体外壳的底端固定安装有震动电机，所述震动电机的一端固定安装有机箱，所述主体外壳与机箱之间固定安装有多组减震弹簧，所述机箱的底端设置有多组万向轮，所述上机盖的内壁一侧设置有风机。本实用新型所述的一种新型焦炭筛分除尘装置，能够使得筛分装置能够进行除尘的更加精细，便于更换滤袋来更加精密的除尘，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及焦炭领域，特别涉及一种新型焦炭筛分除尘装置。

背景技术

焦炭是在烟煤在隔绝空气的条件下，加热后，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的，这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

现有的，在使用的过程中存在一定的弊端，首先，当使用人员在对焦炭进行筛分时，焦炭筛分会产生很多的灰尘，使用人员吸入则会吸入，危害健康，其次，当除尘时需要更换过滤系统，带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型焦炭筛分除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型焦炭筛分除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型焦炭筛分除尘装置，包括主体外壳，所述主体外壳的表面均匀设置有多组环形网架，所述主体外壳的顶部设置有上机盖，所述上机盖的一侧固定安装有排气口，所述上机盖的顶端中心处设置有进料口，所述主体外壳的外表面一侧设置有多组出料口，所述主体外壳的底端固定安装有震动电机，所述震动电机的一端固定安装有机箱，所述主体外壳与机箱之间固定安装有多组减震弹簧，所述机箱的底端设置有多组万向轮，所述上机盖的内壁一侧设置有风机，所述风机的一侧固定安装有第一软管，且风机的另一侧固定安装有第二软管，所述主体外壳的内部一侧设置有多组笼骨，所述笼骨的一侧固定安装有多组进风口，所述笼骨之间固定连接有连接管，所述环形网架的内壁设置有筛网，所述笼骨的内壁设置有滤袋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体外壳的内壁设置筛分仓，筛分仓的数量为四组，且筛分仓的大小形状均相同，所述环形网架的数量为四组，且环形网架等距设置在筛分仓的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的数量为四组，且出料口等距设置在主体外壳的外表面一侧，所述震动电机的输出端固定安装在主体外壳的内部，且震动电机的另一端固定安装在机箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震弹簧的数量为若干组，且分别固定安装在主体外壳的底部四个拐角处于机箱的顶部四个拐角处，所述机箱的一侧设置有检修门，且机箱的底端四个拐角处均固定安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述笼骨的数量为若干组，且每组笼骨的内部均设置有滤袋，所述进风口的数量为四组，且等距设置在笼骨的外表面一侧，连接管的数量为四组，且设置在笼骨对应进风口的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网的数量为四层，且筛网的表面开设有多组圆孔，且每组筛网的圆孔的直径逐渐减小，所述滤袋的外直径与笼骨的内直径大小相同，且滤袋与笼骨卡和连接。