[实用新型]一种可防损坏的撕膜机

说明书

本实用新型公开了一种可防损坏的撕膜机，包括本体，本体上端开设有工作槽，工作槽底部两侧固定安装有平行放置的导轨，导轨上均设有滑槽，导轨中部滑动连接有行走件，行走件包括托架，托架两端均固定连接有滑块，滑块位于滑槽内且与滑槽滑动连接，托架上端开设有托槽，托槽内设有放置台，本实用新型所达到的有益效果是：本撕膜机采用导轨和行走件的设计来代替传送带，利用吸附装置产生负压吸附固定铝板，防止在撕膜过程中铝板与撕膜机部件发生碰撞，损坏铝板，利用多个弹簧件缓冲胶辊对铝板的压力，可防止压力过大导致铝板变形，利用液压限位器进行限位缓冲，使行走件行动更平稳，保证产品质量稳定提升。

技术领域

本实用新型涉及撕膜机械领域，具体涉及一种可防损坏的撕膜机。

背景技术

工厂中，铝板保护膜一般采用人工撕膜的方法，在人工撕膜的过程中，会浪费大量的人力，同时也会有出错、安全等一系列不确定因素，有些工厂也会使用传送带上架设胶辊的方法进行撕膜，但在此过程中，铝板经常在传送行走过程中与传送带边沿撞击，胶辊对铝板的压力有时也会过大，造成铝板损坏，产品品质无法稳定的提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可防损坏的撕膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种可防损坏的撕膜机，包括本体，其特征在于，所述本体上端开设有工作槽，所述工作槽底部两侧固定安装有平行放置的导轨，所述导轨上均设有滑槽，所述导轨中部滑动连接有行走件，所述行走件包括托架，所述托架两端均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述托架上端开设有托槽，所述托槽内设有放置台，所述放置台底部通过若干弹簧件与托槽底部弹性连接，所述放置台表面设有若干吸附管道，所述吸附管道均与吸附装置连通，所述吸附装置位于放置台内部，所述导轨一端通过连接杆固定连接，所述行走件两侧分别均设有两个液压限位器，所述液压限位器分别固定安装连接杆上和工作槽内，所述本体一侧面固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与行走件固定连接，所述本体上端面中部固定安装有两个支撑座，所述支撑座之间滚动连接有胶辊，所述胶辊一端连接有电机，所述电机固定安装在支撑座上，所述本体上端面固定连接有控制器，所述控制器位于支撑座一侧。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述控制器的型号为西门子S7-200，所述控制器分别与气缸、吸附装置和电机电性连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述液压限位器采用液压油进行限位。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述吸附管道管道口设有铁质网格。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述放置台上端面与胶辊最低位子的垂直距离为铝板厚度的四分之三。

本实用新型所达到的有益效果是：本撕膜机采用导轨和行走件的设计来代替传送带，利用吸附装置产生负压吸附固定铝板，防止在撕膜过程中铝板与撕膜机部件发生碰撞，损坏铝板，利用多个弹簧件缓冲胶辊对铝板的压力，可防止压力过大导致铝板变形，利用液压限位器进行限位缓冲，使行走件行动更平稳，保证产品质量稳定提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型行走件的结构示意图；

图3是本实用新型图1中标示A区域结构示意图。

图中：1、本体；2、工作槽；3、导轨；4、滑槽；5、行走件；6、托架；7、滑块；8、托槽；9、放置台；10、弹簧件；11、吸附管道；12、吸附装置；13、连接杆；14、液压限位器；15、气缸；16、伸缩杆；17、支撑座；18、胶辊；19、电机；20、控制器。