[实用新型]一种用于套装门生产的压合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于套装门生产的压合装置，包括下压台，所述下压台的一侧焊接有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板相互靠近的一端相接触，下压台的一侧开设有两个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有连接筒，连接筒的顶部开设有连通孔，连接筒的底部焊接有齿条，连接筒内滑动安装有连接杆，连接杆的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有限位块，限位块的顶部与连接筒的顶部内壁接触并与连通孔相适配，限位块的底端焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上，第一凹槽的一侧内壁上开设有电机槽。本实用新型能够对不同大小的套装门进行限位固定，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种用于套装门生产的压合装置。

背景技术

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，在套装门生产过程中，压合装置成为了必要的装置之一，目前现有的压合装置，存在着下压台不便于对不同的套装门进行固定限位的问题，因此我们提出一种用于套装门生产的压合装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门生产的压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门生产的压合装置，包括下压台，所述下压台的一侧焊接有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板相互靠近的一端相接触，下压台的一侧开设有两个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有连接筒，连接筒的顶部开设有连通孔，连接筒的底部焊接有齿条，连接筒内滑动安装有连接杆，连接杆的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有限位块，限位块的顶部与连接筒的顶部内壁接触并与连通孔相适配，限位块的底端焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上，第一凹槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴焊接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端焊接在连接杆靠近第一推杆电机的一端，第一凹槽的顶部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴延伸至第一凹槽内并位于连通孔的上方，所述第一凹槽的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽内转动安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，第一齿轮内固定安装有转动杆，转动杆的两端分别转动安装在齿轮槽的两侧内壁上，齿轮槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述连接杆远离第一推杆电机的一端焊接有滑动限位板，且滑动限位板滑动安装在下压台的一侧。

优选的，所述第一推杆电机上安装有螺栓，第一推杆电机通过螺栓固定安装在电机槽的一侧内壁上。

优选的，所述滑动限位板远离连接杆的一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，连接筒的两侧焊接有第一滑块，两个第一滑块分别与两个滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述齿轮槽的两侧内壁上均开设有第三凹槽，转动杆的两端分别转动安装在两个第三凹槽内。

优选的，所述下压台的一侧焊接有两个导轨，两个导轨分别位于第一凹槽的两侧，滑动限位板上焊接有两个第二滑块，第二滑块滑动安装在导轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、通过第一推杆电机、连接杆、滑动限位板、限位块和弹簧相配合，实现了对滑动限位板初步移动的目的，启动第一推杆电机，第一推杆电机推动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接杆移动，连接杆移动推动滑动限位板移动，当移动到限位块与连通孔的相对应的位置时，在弹簧的弹力作用下，弹簧推动限位块移动，使得限位块卡入连通孔内，从而实现了连接杆与连接筒限位固定的目的，启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴推动限位块，使得限位块脱离连通孔，实现了对连接杆和连接筒的解除限位的目的；