[实用新型]一种板栗自动分选设备的放料装置

说明书

一种板栗自动分选设备的放料装置，用于将板栗放置到第一输送装置上，包括支撑架、接料斗、用于抖动接料斗的抖动机构和放料机构，所述抖动机构安装在支撑架上，所述接料斗的底部设有与接料斗内部连通的放料管，所述接料斗的底部安装在抖动机构上，所述放料机构安装在接料斗的底部并位于放料管的旁侧，所述放料管上开设有与放料机构配合的缺口，所述第一输送装置的上料端位于放料管的出料口的正下方。本实用新型通过抖动机构和放料机构实现板栗依次放料，并且避免了接料斗的出料口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及板栗加工设备技术领域，特别涉及一种板栗自动分选设备的放料装置。

背景技术

板栗是山毛榉科栗属中的乔木或灌木总称，大约有7-9种。板栗在加工之前都需要进行分选。在分选时，先将板栗放入放料设备内，放料设备再将板栗放到检测设备上进行分选，传统的放料设备存在容易将放料口堵塞的缺点，堵塞后需要停机才能解决，这样十分影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板栗自动分选设备的放料装置，以解决传统放料设备的放料口容易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是：一种板栗自动分选设备的放料装置，用于将板栗放置到第一输送装置上，包括支撑架、接料斗、用于抖动接料斗的抖动机构和放料机构，所述抖动机构安装在支撑架上，所述接料斗的底部设有与接料斗内部连通的放料管，所述接料斗的底部安装在抖动机构上，所述放料机构安装在接料斗的底部并位于放料管的旁侧，所述放料管上开设有与放料机构配合的缺口，所述第一输送装置的上料端位于放料管的出料口的正下方。

在本实用新型一较佳实施例中，所述抖动机构包括结构相同的左抬升组件和右抬升组件，所述左抬升组件与右抬升组件分别位于放料机构的两侧，所述左抬升组件和右抬升组件的顶部均铰接在接料斗的底部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述左抬升组件包括两个呈间隔设置的抬升气缸，每个所述抬升气缸均竖直安装在支撑架上，并且抬升气缸的输出端朝向接料斗设置，每个所述抬升气缸的输出端上均安装有第二铰接件，所述接料斗的底部设有两个第二铰接座，两个第二铰接件分别铰接安装在两个第二铰接座上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述放料机构包括转动电机和放料盘，所述转动电机安装在接料斗的底部，并且转动电机的主轴朝向支撑架设置，所述放料盘安装在转动电机的主轴上，所述放料盘上开设有若干个沿其周向设置的弧形槽。

在本实用新型一较佳实施例中，所述放料管包括直管部和斜管部，所述直管部竖直连接在接料斗的底部，所述斜管部连接在直管部的底部，所述缺口位于直管部上。

本实用新型通过改进在此提供一种板栗自动分选设备的放料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：接料斗内的板栗从其出料口进入到放料管内，两个抬升气缸抬升接料斗的一端，再恢复到初始位置，紧接着另外两个抬升气缸再抬升接料斗的另一端，依次循环让接料斗产生了抖动，避免了板栗堵塞接料斗的出料口，转动电机驱动放料盘转动，当弧形槽与缺口刚好吻合后，放料管内的一个板栗会滚落到第一输送带上，随后放料盘上两个相邻的弧形槽之间刚好挡住下一个板栗，从而让板栗依次滚落到第一输送带上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为上料装置的立体示意图一；

图3为图2中的A处的放大图；

图4为上料装置的立体示意图二；

图5为上料装置的俯视图；

图6为放料装置的立体示意图一；

图7为放料装置的立体示意图二；

图8为放料装置的立体示意图三；