[实用新型]一种热处理淬火设备

说明书

本实用新型属于热处理技术领域，公开了一种热处理淬火设备，包括第一风扇、第一齿轮、电机、偏心轮、水泵及第一喷头组，所述第一风扇的中心轴上设有第一锥齿轮，所述第一齿轮的中心轴上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮外啮合连接；所述电机的传动轴上设有半齿轮，所述偏心轮的中心轴上设有第二齿轮，所述半齿轮与所述第一齿轮或第二齿轮外啮合连接；本实用新型的热处理淬火设备使用时，随着第一齿轮与第二齿轮交替转动，会交替通过风冷及水冷对加热后的工件进行淬火冷却，避免因单独使用水冷而使工件冷却速度过快形成开裂，可有效避免工件的开裂。

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种热处理淬火设备。

背景技术

淬火冷却是指处于奥氏体状态的高铬铸铁，被以适当的速度冷却，获得预期组织与性能的过程。在该过程中，如果冷却速率过慢所获得的组织与性能则达不到要求；如果冷却速率过快，虽然组织和性能满足要求，可能还伴随着开裂的产生，造成淬火件的报废。合适的淬火冷却速率或者工艺与装备的组合对高铬铸铁达到预期性能和避免开裂十分重要。

目前，淬火冷却采用的介质多为油类淬火介质、有机淬火介质或无机淬火介质，油淬对小于Ф100mm的磨球不产生裂纹，采用有机淬火介质得到良好的综合机械性能，无机淬火介质经适当整调工艺也能满足要求，但油类淬火介质、有机淬火介质和无机淬火介质均对环境产生负面影响。也有采用空冷或水冷进行淬火冷却，可减少环境负面影响，但有报道表明单独采用空冷淬火未能淬硬，而单独采用水淬容易产生裂纹。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种热处理淬火设备。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种热处理淬火设备包括第一风扇、第一齿轮、电机、偏心轮、水泵及第一喷头组，所述第一风扇的中心轴上设有第一锥齿轮，所述第一齿轮的中心轴上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮外啮合连接；

所述电机的传动轴上设有半齿轮，所述偏心轮的中心轴上设有第二齿轮，所述半齿轮与所述第一齿轮或第二齿轮外啮合连接，所述第一齿轮与所述半齿轮的中心轴的间距和所述第二齿轮与所述半齿轮的中心轴的间距相等；

所述水泵内匹配设有活塞，所述活塞的推杆上设有弹簧，所述弹簧设在所述活塞与所述水泵之间，所述活塞的推杆的端面与所述偏心轮相切，所述水泵远离所述活塞的推杆的一端设有第一进水口及第一出水口，所述第一出水口与所述第一喷头组连通。

进一步地，还包括第二风扇、第三齿轮及第二喷头组，所述第二风扇的中心轴上设有第三锥齿轮，所述第三齿轮的中心轴上设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮外啮合连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮外啮合连接，所述第二喷头组与所述第一出水口连通。

进一步地，所述水泵靠近所述活塞的推杆的一端设有第二进水口及第二出水口，所述第二出水口分别与所述第一喷头组及所述第二喷头组连通。

进一步地，所述第一风扇及所述第二风扇呈对称分布。

进一步地，所述半齿轮的半径大于所述第一齿轮的半径的四倍，所述半齿轮的半径大于第二齿轮的半径的六倍

本实用新型的有益效果为：