[实用新型]一种PCB薄板的夹子推进器

说明书

本实用新型涉及一种PCB薄板的夹子推进器，其包括压盖和底盒，所述压盖的后端与底盒的后端转动连接，所述底盒内滑动设有推进块，推进块将底盒内部空间分隔成前后分布的装夹腔和储能腔，装夹腔内沿前后方向分布有开口朝下的多个夹子，储能腔内设有横向伸缩的第一弹簧，第一弹簧的两端分别与底盒的后端和推进块的一表面固定连接，用于带动推进块的另一表面顶推多个夹子前移，所述底盒的前端底部对应位于最前面的夹子开设有出夹口，压盖的前端下表面对应出夹口设有按压块；按压压盖的前端，带动按压块将位于最前面的夹子压出出夹口用于夹持固定PCB薄板。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，夹持自动化程度高，效率快。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产辅助工具技术领域，尤其涉及一种PCB薄板的夹子推进器。

背景技术

随着SMT（表面贴装技术）和PCB技术的不断发展，要求PCB板朝着轻、薄、小的方向发展，例如，手机、数码相机等消费产品中的SD卡、MMC卡的PCB薄板厚度已经降低至0.15-0.3mm左右。

然而，传统的龙门电镀生产线对生产板厚的制程能力还停留在1.0mm以上，在用其电镀PCB薄板时，由于龙门电镀生产线上具有的快速夹作用在PCB薄板上面的点比较少（通常仅作用在PCB薄板位于上方的一条边上，一般只有2-3个作用点），导致PCB薄板在电镀生产线的各槽液中进出时以及在槽液中因设备摇摆、震动等原因，产生批量掉槽和板损（即，快速夹位置周围被撕破）问题；为了克服上述问题，现有的做法是在生产此类PCB薄板时，通过关闭摇摆、震动等设施后进行电镀，生产良率勉强达到80%左右，从而克服之前无法使用龙门电镀生产线进行电镀的缺陷，但仍然存在较大比列掉槽和板损问题，以及因关闭摇摆和震动后带来的其他品质问题。

针对上述问题，有部分厂家在电镀过程中，利用快速夹将PCB薄板上边与一固定框架夹持固定，PCB薄板其余三边与一固定框架采用燕尾夹夹持固定，该夹持固定过程都是通过手动控制燕尾夹开口的张合，不仅夹持效率低，而且燕尾夹不好管理，难以满足生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单、成本低廉的PCB薄板的夹子推进器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB薄板的夹子推进器，所述夹子的横截面呈具有开口的三角形状，该夹子推进器包括压盖和底盒，所述压盖的后端与底盒的后端转动连接，所述底盒内滑动设有推进块，推进块将底盒内部空间分隔成前后分布的装夹腔和储能腔，装夹腔内沿前后方向分布有开口朝下的多个夹子，储能腔内设有横向伸缩的第一弹簧，第一弹簧的两端分别与底盒的后端和推进块的一表面固定连接，用于带动推进块的另一表面顶推多个夹子前移，所述底盒的前端底部对应位于最前面的夹子开设有出夹口，压盖的前端下表面对应出夹口设有按压块；按压压盖的前端，带动按压块将位于最前面的夹子压出出夹口用于夹持固定PCB薄板。

所述底盒的前端对应出夹口的一侧设有前限位块，底盒的后端设有后限位块，前限位块与后限位块之间设有滑杆连接，所述推进块和第一弹簧分别活动套设在滑杆外，多个夹子中除位于最前面的夹子之外的其余夹子均滑动支撑在滑杆上。滑杆的设计，不仅可以对第一弹簧的伸缩起导向与加强的作用，而且可以对推进块起导向与限位的作用，同时可以对多个夹子起导向、支撑与减小摩擦阻力的作用。

所述滑杆和第一弹簧分别为两个，两个第一弹簧分别活动套设在两个滑杆外，所述推进块上设有两个贯穿孔分别与两个滑杆连接。

所述储能腔内设有纵向伸缩的第二弹簧，第二弹簧的一端与储能腔固定连接，第二弹簧的另一端用于顶起下压的压盖。该设计使得第二弹簧在压盖下压时，能够被压缩储能，并在撤除压盖下压力时，能够释放蓄能对压盖产生顶起力，从而便于打开压盖。

所述底盒的前端外底部对应出夹口的两侧设有定位凸起。该设计使其便于将出夹口对准待夹物品。