[实用新型]钢筋笼支撑装置

说明书

钢筋笼支撑装置。涉及钢筋笼加工领域，尤其涉及钢筋笼的支撑装置。提供了一种结构简单，方便操作，提高支撑可靠性的钢筋笼支撑装置。包括底座，所述底座上设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括框体和推动组件，所述框体设在底座上，所述框体上设有一对平行设置的转轴，一对转轴上分别设有齿轮，一对齿轮相啮合，所述齿轮上设有托架；还包括一对轨道，所述底座的两端分别设有行走轮，所述行走轮位于轨道上。本实用新型方便了用户的操作，节省了时间，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼加工领域，尤其涉及钢筋笼的支撑装置。

背景技术

滚焊机在纵筋和环筋的焊接过程中，部分焊点已好的钢筋笼，由于钢筋笼骨架的长度一般都要有3m～3.5m左右，所以对部分焊点已好的钢筋笼必须要有托架来支撑。原来我公司大口径的钢筋笼托架是手动双丝杆的装置，其结构的缺点是：手动摇动丝杆必须要有两个人来完成，既费力，又不能完全达到同步，降低了工作可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高支撑可靠性的钢筋笼支撑装置。

本实用新型的技术方案是：包括底座，所述底座上设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括框体和推动组件，所述框体设在底座上，所述框体上设有一对平行设置的转轴，一对转轴上分别设有齿轮，一对齿轮相啮合，所述齿轮上设有托架；

所述推动组件包括气缸、推块、顶杆和一对对称设置的连杆，所述气缸水平固定设在底座上，所述推块呈三角形，所述气缸用于推动推块，所述连杆一一对应连接齿轮，所述连杆的一端铰接连接齿轮，另一端铰接连接顶杆，所述顶杆位于一对连杆之间，所述推块位于顶杆的下方。

还包括一对轨道，所述底座的两端分别设有行走轮，所述行走轮位于轨道上。

所述托架设有支撑杆。

所述底座上设有滑槽，所述推块位于滑槽内。

本实用新型在工作中，通过气缸推动推块，推块带动顶杆进行升降动作，从而通过一对连杆分别带动齿轮啮合动作，这样，齿轮上的托架张开不同的角度，满足拖住不同直径的钢筋笼，方便了用户的操作，节省了时间，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是推动组件的结构示意图；

图中1是底座，2是框体，3是转轴，4是齿轮，5是托架，6是气缸，7是推块，8是顶杆，9是连杆，10是轨道，11是行走轮，12是支撑杆，13是滑槽，14是弹簧。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，包括底座1，所述底座上设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括框体2和推动组件，所述框体设在底座上，所述框体上设有一对平行设置的转轴3，一对转轴上分别设有齿轮4，一对齿轮相啮合，所述齿轮上设有托架5；框体呈L形或U形设置，转轴水平设置在框体上；

所述推动组件包括气缸6、推块7、顶杆8和一对对称设置的连杆9，所述气缸水平固定设在底座上，所述推块呈三角形，所述气缸用于推动推块（气缸的活塞杆连接推块），所述连杆一一对应连接齿轮，所述连杆的一端铰接连接齿轮，另一端铰接连接顶杆，所述顶杆位于一对连杆之间，所述推块位于顶杆的下方。工作中，推块呈直角三角形，顶杆接触推块的斜面。

本实用新型在工作中，通过气缸推动推块，推块带动顶杆进行升降动作，从而通过一对连杆分别带动齿轮啮合动作，这样，齿轮上的托架张开不同的角度，满足拖住不同直径的钢筋笼，方便了用户的操作，节省了时间，降低了劳动强度。

常规状态时，顶杆垂直设置，连杆倾斜设置，顶杆位于推块的斜面，通过推块移动，带动顶杆升降，从而带动齿轮旋转啮合，操作可靠。图1中表示两种不同规格钢筋笼的支撑状态图。