[实用新型]一种板材转运上料机构有效
申请号: | 201820971491.8 | 申请日: | 2018-06-23 |
公开(公告)号: | CN208603297U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 晋正正 | 申请(专利权)人: | 嘉兴昂腾环保科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/74 |
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地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转动底座 转运 竖直 本实用新型 导向支架 滑动设置 上料机构 升降导板 升降支架 上料 电磁铁 机械设备领域 建筑材料加工 齿轮啮合 对称设置 固定设置 滚轮导槽 弧形结构 驱动齿轮 升降气缸 竖直向上 水平固定 同轴固定 外侧设置 侧中部 齿轮 承杆 承托 导杆 回转 自动化 输出 加工 | ||
本实用新型公开了一种板材转运上料机构,属于建筑材料加工机械设备领域。该实用新型的转动底座外侧设置有弧形结构的滚轮导槽,转动底座下侧中部水平同轴固定设置有转运齿轮,回转电磁铁输出端的驱动齿轮与转运齿轮啮合连接,转动底座上方两侧沿转动底座的径向竖直对称设置有导向支架,升降支架沿竖直方向滑动设置于导向支架,升降支架下方两侧的转动底座上分别竖直向上固定设置有升降气缸,升降导板沿竖直方向滑动设置于上料导杆,升降导板一侧两端分别水平固定设置有上料承杆。本实用新型结构设计合理,可以将板材平稳的承托固定,并能将板材根据需要水平进行转运,提高板材转运的自动化程度,满足加工使用的需要。
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工机械设备领域,尤其涉及一种板材转运上料机构,主要应用于建筑板材的连续上料加工。
背景技术
板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板,用作墙壁、天花板或地板的构件,也指锻造、轧制或铸造而成的金属板,按材料类别分,它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等,按板材厚度分,包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用过程中,需要根据具体使用的情况,将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接,木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板,金属板材可以被加工成为多种制品构件,使其使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位,玻璃板材可以作为门窗等玻璃外立面建筑结构材料。现有的板材在经过前道工序的生产加工完成后,为了方便板材的销售,需要在板材上进行印标加工,使能标注板材的长宽厚度和型号等规格信息,现有的板材为了满足后期建筑安装的需要,需要将尺寸规格较长的板材根据使用的需要裁切成尺寸规格较小的板材,因此在将板材印标的过程中,主要采用两种方法,一种板材印标方法是将传送过程中的尺寸规格较长的板材根据需要均匀进行裁切,再将裁切成尺寸规格较小的板材逐块放置至印标机构上进行印标加工,此种方法主要适用于质量较小且尺寸规格较小的块状板材进行印标加工,工人方便操作,能够确保板材的印标质量,另一种板材印标方法是将传送过程中的板材连续均匀进行印标,然后将完成印标加工的板材逐段均匀进行裁切,实现被裁切加工成尺寸规格较小的板材上均存有标记,此种方法主要适用于尺寸规格较大且质量较重的板材,不方便板材进行搬运,但是在将传送过程中的板材上进行印标,难以确保板材的印标质量,并且板材的印标需要一定时间,因此需要板材在传送过程中间歇进行传送才能满足板材印标的需要,板材印标和板材间歇传送需要准确的进行配合,因此对整套装置的数控要求较高,极大的增加了装置的运行和维修成本,现有的板材在整个印标加工过程中,需要工人手动将板材进行搬运,难以实现板材自动的上料和下料,自动化程度较低,工人的劳动强度较大,板材加工效率较低,不能满足加工使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以将板材平稳的承托固定,并能将板材根据需要水平进行转运,提高板材转运自动化程度的板材转运上料机构。
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