[实用新型]一种工件连续装配机构

说明书

本实用新型公开了一种工件连续装配机构，属于机械组装加工设备领域。该实用新型的主传送机构水平固定设置在推料机构一侧的固定支架上，上料机构水平设置在辅传送机构一侧，驱动导板水平固定设置在平移导板下侧，推料导板上侧中部水平转动连接有与驱动导槽相适配的推料转轮，主传送皮带外侧均匀固定设置有多块吸料永磁铁，辅传送皮带外侧竖直均匀设置有多块吸料电磁铁，装配气缸竖直向下固定设置在装配支架上侧，装配气缸输出端固定设置有装配电磁铁，上料皮带两侧分别卷绕连接于上料支架两侧的上料转辊。本实用新型结构设计合理，能够快速平稳的将工件逐个连续准确的进行装配，提高工件装配的效率和质量，满足装配加工的需要。

技术领域

本实用新型属于机械组装加工设备领域，尤其涉及一种工件连续装配机构，主要应用于工件的连续装配生产线。

背景技术

机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，在对机械工件进行生产加工的过程中，工件在依次经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等加工步骤后，需要将单独加工完成的工件进行组装，将两个工件组装成一个组合的工件，使得组装在一起的工件能被后道工序或大型设备便捷的使用，工件常规的组装方法是人工手动协助组装设备将工件进行组装，在工件的整个组装过程中，需要人工手动将工件逐个放置到组装设备上进行组装，在工件组装完成后，还需要将工件从组装设备上逐个取下，工件的组装效率较低，难以满足大批量的工业化生产需要，并且在工件的整个组装过程中，工人的劳动强度较大，工人在将工件连续取放的过程中，由于工人的误操作和连续生产加工的疲惫，还容易被组装设备夹伤，造成工人的生产安全事故。现有的工件装配的方法主要采用机械自动装配，机械自动装配是指按照设计的技术要求实现机械工件或部件的连接，把机械工件或部件组合成组合工件，机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械制造来说，高效的机械组装能够大大提高设备装备的效率，还能提高工件组装和设备装配的质量。机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程，即使是全部合格的工件，如果组装不当，往往也不能形成质量合格的产品，简单的产品可由工件直接装配而成，复杂的产品则须先将若干工件装配成部件，称为部件装配；然后将若干部件和另外一些工件装配成完整的产品，称为总装配，产品装配完成后需要进行各种检验和试验，以保证其装配质量和使用性能，有些重要的工件装配完成后还要进行测试。现有的工件组装难以高效平稳的实现工件连续组装，无论是工件组装前的上料和工件组装过程，都需要工人手动操作工件，降低了工件组装的自动化程度，并且在将工件组装的过程中难以准确的调节工件推送的速率，导致会对工件产生较大的冲击而影响工件正常的装配传送，降低了工件装配的效率和质量，不能满足装配加工的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速平稳的将工件逐个连续准确的进行装配，提高工件装配效率和质量的工件连续装配机构。