[实用新型]一种紊流片自动塞管机

说明书

本实用新型公开了一种紊流片自动塞管机，包括主体、冷却器和第二夹持环，所述主体的顶部设置有储氧箱，且储氧箱的内侧安置有气泵，所述储氧箱的底端连接有连接管，且连接管的底部设置有焊枪，所述主体的顶端内壁安置有红外传感器，且主体的内侧安装有固定板，所述固定板的内部固定有预留孔，所述主体的内侧设置有第一预留管道，且主体的左侧安置有第一夹持环。该紊流片自动塞管机设置有主体，且主体内侧的第一预留管道的横向轴线与第二预留管道的横向轴线相重合，通过本身为柔软性材质的第一预留管道及第二预留管道的共同作用，能够对不同直径的管件进行安置操作，使得不同直径管件的分布位置更加利于塞管工作。

技术领域

本实用新型涉及塞管机装置技术领域，具体为一种紊流片自动塞管机。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，塞管机的应用在一些工厂越来越广泛，且许许多多的企业需要塞管机对一些零件进行加工操作，使得其在机械加工行业中有着举足轻重的地位，并且其拥有紧密性好、精确度高、能耗小等优点。

市场上的自动塞管机在使用过程中，对不同直径的管道进行塞管工作的效果不佳，容易出现脱落现象，给管道进行工作带来不便，并且装置在进行塞管工作时，散热性能弱，造成装置内侧的高温难以散出，降低装置的工作效率，为此，我们提出一种紊流片自动塞管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紊流片自动塞管机，以解决上述背景技术中提出的自动塞管机在使用过程中，对不同直径的管道进行塞管工作的效果不佳，容易出现脱落现象，给管道进行工作带来不便，并且装置在进行塞管工作时，散热性能弱，造成装置内侧的高温难以散出，降低装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紊流片自动塞管机，包括主体、冷却器和第二夹持环，所述主体的顶部设置有储氧箱，且储氧箱的内侧安置有气泵，所述储氧箱的底端连接有连接管，且连接管的底部设置有焊枪，所述主体的顶端内壁安置有红外传感器，且主体的内侧安装有固定板，所述固定板的内部固定有预留孔，所述主体的内侧设置有第一预留管道，且主体的左侧安置有第一夹持环，所述第一夹持环的内侧设置有连接轴，且第一夹持环的右侧顶端旋接有第二螺栓，所述主体的左端内壁连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的右侧安装有第一收缩环，所述冷却器设置于主体的内部，且冷却器的内侧安置有紊流片，所述主体的内部设置有第二预留管道，且第二预留管道的底端安置有挡板，所述挡板的底部旋接有第一螺栓，所述主体的右侧内壁安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的左端连接有第二收缩环，所述第二夹持环设置于主体的右侧外壁，且主体的内侧安置有活动轴，所述活动轴的外侧活动设置有活动门，且活动门的内部安装有显示屏，所述活动门的内侧固定有散热口，所述主体的内部安装有防尘网。

优选的，所述主体的内侧宽度与固定板的长度相等，且固定板与主体之间为固定连接。

优选的，所述第一预留管道的横向轴线与第二预留管道的横向轴线相重合，且第二预留管道的内侧宽度大于第一预留管道的内侧宽度。

优选的，所述第一伸缩杆与主体内壁的连接方式为焊接，且第一伸缩杆关于主体的横向轴线对称。

优选的，所述活动门通过活动轴与主体构成旋转结构，且活动门的截面面积与主体的截面面积相等。

优选的，所述防尘网呈圆形状镶嵌于主体的内侧，且主体的截面呈矩形状结构。