[实用新型]一种二次蒸汽自产自用的二段式降膜蒸发器设备有效
| 申请号: | 201820970161.7 | 申请日: | 2018-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN208448671U | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | 刘中健;贾小东 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团都江电力设备有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/22 | 分类号: | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 成都信博专利代理有限责任公司 51200 | 代理人: | 王沙沙 |
| 地址: | 611830 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加热室 二次蒸汽 蒸汽进口 连通 二次蒸汽出口 本实用新型 多效蒸发器 降膜蒸发器 二段式 蒸发器 壳程 冷凝水出口 从上到下 多效蒸发 高温蒸汽 密封隔开 设备成本 依次连接 直接连通 分离室 换热管 面积比 上管箱 两段 分隔 | ||
本实用新型公开了一种二次蒸汽自产自用的二段式降膜蒸发器设备,包括从上到下依次连接的上管箱、第一段加热室、第二段加热室和分离室;第一段加热室与第二段加热室密封隔开但其换热管直接连通;第二段加热室设有第二蒸汽进口和二次蒸汽出口;第二蒸汽进口的一端接入高温蒸汽,另一端连通到第二壳程;第一段加热室设有第一蒸汽进口;第一蒸汽进口的一端连通到第一壳程,另一端连通到二次蒸汽出口;第一段加热室与第二段加热室均设有冷凝水出口。本实用新型将蒸发器产生的二次蒸汽自产自用,减少了蒸发器的二次蒸汽额外处理成本;将加热室分隔为两段,达到多效蒸发器的效果,但设备成本比使用多效蒸发器低,设备占地面积比使用多效蒸发器小。
技术领域
本实用新型涉及一种降膜蒸发器,具体涉及到一种二次蒸汽自产自用的二段式降膜式蒸发器设备。
背景技术
降膜蒸发是将料液从降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,料液被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,二次蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。由于溶液在降膜蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过就达到要求的浓度。具有的优点:(1)溶液在蒸发器中停留的时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;(2)整个溶液的浓度,总是接近于完成液的浓度,这种蒸发器的有效温差较大。
降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等,应用广泛。但是降膜蒸发器的二次蒸汽如果直接冷凝会造成热量浪费,如果用多效蒸发器则需要更多的设备及场地。
实用新型内容
本实用新型提供了一种二次蒸汽自产自用的二段式降膜式蒸发器设备,能够实现二次蒸汽热量自产自用,同时又不用再增加多效蒸发器,减少设备及运行总成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种二次蒸汽自产自用的二段式降膜蒸发器设备,包括从上到下依次连接的上管箱、第一段加热室、第二段加热室和分离室;上管箱的顶部设有进料口,分离室的底部设有出料口;
第一段加热室与第二段加热室密封隔开;第一段加热室的第一换热管与第二段加热室的第二换热管连通;
第二段加热室设有第二蒸汽进口和二次蒸汽出口;第二蒸汽进口的一端接入高温蒸汽,另一端连通到第二段加热室的第二壳程;
第一段加热室设有第一蒸汽进口;第一蒸汽进口的一端连通到第一段加热室的第一壳程,另一端通过二次蒸汽管道连通到二次蒸汽出口;
第一段加热室与第二段加热室均设有冷凝水出口。
根据上述方案,所述第一段加热室和第二段加热室的冷凝水出口均连接有自动疏水装置;所述二次蒸汽管道的低点处也连接有自动疏水装置;自动疏水装置均连通到冷凝水回收系统。
根据上述方案,所述第一段加热室和第二段加热室均设有不凝气排气口。
进一步的,所述第一段加热室和第二段加热室的不凝气排气口均连接有自动排气装置;自动排气装置均连接到废气回收系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过简单的结构将蒸发器产生的二次蒸汽自产自用,减少了蒸发器的二次蒸汽需要额外处理带来的成本;
2)将加热室分隔为两段,达到多效蒸发器的效果,但设备成本比使用多效蒸发器低,设备占地面积比使用多效蒸发器小;
3)二次蒸汽自产自用、冷凝水全部回收利用,减少资源浪费。
附图说明
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