[实用新型]熨烫烟气废热回收节能装置

说明书

本实用新型涉及一种熨烫烟气废热回收节能装置，包括除尘器、脱毛器、翅片换热器、闪蒸罐、蒸汽压缩机、补水预热换热器和真空泵，除尘器与熨烫烟气输送管连通，脱毛器通过管路与除尘器连通，翅片换热器的热媒入口通过管路与脱毛器连通，闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，闪蒸罐通过真空泵抽真空。本实用新型能够实现对熨烫烟气余热的高效回收利用并产出蒸汽供工业利用，能源利用效率高，降低生产成本，能够避免装置被堵塞，保证装置持久运行的可靠性。

技术领域

本实用新型属于印染行业熨烫烟气处理的技术领域，特别是涉及一种熨烫烟气废热回收节能装置。

背景技术

印染行业多采用天然气燃烧所得的燃气对布料进行熨烫，在熨烫过程中，布料的纤维或烧焦形成粉尘、或直接进入气流中，导柱熨烫烟气中含有粉尘和纤维等。

在印染行业中，现有的熨烫烟气废热回收的方式一般采用换热器进行气液换热回收烟气的余热，由于烟气中含有粉尘和纤维等，特别容易导致设备堵塞。另外，气液换热器因两侧流量的差异过大，能够回收的能量少，大量余热被浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熨烫烟气废热回收节能装置，实现对熨烫烟气余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽，避免设备堵塞。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种熨烫烟气废热回收节能装置，包括除尘器、脱毛器、翅片换热器、闪蒸罐、蒸汽压缩机、补水预热换热器和真空泵，所述除尘器与熨烫烟气输送管连通，所述脱毛器通过管路与除尘器连通，所述翅片换热器的热媒入口通过管路与脱毛器连通，所述闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，所述补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，所述补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，所述闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，所述闪蒸罐通过真空泵抽真空。

所述翅片换热器与水平方向倾斜设置，所述翅片换热器底部靠近热媒出口的位置设有烟气污物排空口。

所述翅片换热器的倾斜角度设置为3～5°。

所述补水预热换热器的冷媒出口与闪蒸罐之间的管路通过分支补水管与蒸汽压缩机连接，所述分支补水管上设有第一气动调节阀，所述蒸汽压缩机的蒸汽输出口设有蒸汽饱和度在线检测仪，所述第一气动调节阀与蒸汽饱和度在线检测仪连接并根据检测的蒸汽饱和度自动控制分支补水管的启闭。

所述补水管路上安装有第二气动调节阀，所述闪蒸罐设有第一液位在线检测仪，所述第二气动调节阀与第一液位在线检测仪连接并根据检测闪蒸罐内的液位自动控制补水管路的启闭。

所述闪蒸罐与真空泵之间设有气液分离罐，所述闪蒸罐的抽真空口与气液分离罐连通，所述气液分离罐的抽真空口连接到真空泵。

所述气液分离罐的冷凝液排出口通过冷凝液输出管路与补水管路连通。

所述气液分离罐的冷凝水输出管路上安装有第三气动调节阀，所述气液分离罐设有第二液位在线检测仪，所述第三气动调节阀与第二液位在线检测仪连接并根据检测气液分离罐内的液位自动控制冷凝水输出管路的启闭。

所述翅片换热器底部的烟气污物排空口通过管路与气液分离罐连通。

有益效果

第一，利用闪蒸罐较低温蒸发的特点，能够始终保持闪蒸罐与翅片换热器之间循环水的温度相对较低，从而能够在与烟气进行换热的过程中，提高烟气余热的换热效率，从而提高对烟气中余热的利用效率；