[实用新型]一种弹片固定结构

说明书

本实用新型公开了一种弹片固定结构，包括壳体、弹片和磁石，壳体中部为贯通的马达动子安装活动腔，四个端角均设有平台，壳体内侧在四个端角处还设有挡片，平台用于固定弹片和磁石，任意两个平台间的高度差小于等于0.02mm。本实用新型区别于传统的四部件结构，在不改变产品性能的前提下，降低了产品高度，同时还减少产品拼装步骤，并降低了产品成本。

技术领域

本实用新型涉及驱动马达弹片的安装，特别涉及一种弹片固定结构。

背景技术

摄像头驱动马达从原先的4.2mm高度逐渐减薄为3.8、3.5、3.2高度，近几年又减薄为3mm以下的超薄型马达，如何更好的利用内部空间成了马达减薄的主要途径。

故而弹片固定结构的改进则成为较为重要的一部分，如图1所示，传统的驱动马达弹片固定多为四部件结构，包括上盖100、弹片200、壳体300和磁石400，其在拼装和加工工序上都较为复杂，并且厚度较大，还有一种结构同样为四部件结构，但其去除传统结构的上盖，利用壳体内置弹片，但是需要利用垫片固定，这种结构方式工艺拼装复杂。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种弹片固定结构，区别于传统的四部件结构，在不改变产品性能的前提下，降低了产品高度，同时还减少产品拼装步骤，并降低了产品成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹片固定结构，包括壳体、弹片和磁石，壳体中部为贯通的马达动子安装活动腔，四个端角均设有平台，壳体内侧在四个端角处还设有挡片，平台用于固定弹片和磁石，而挡片用于导磁，增加局部磁场的磁场力，任意两个平台间的高度差小于等于0.02mm。

进一步地，壳体为金属壳体，且为铁质壳体；

进一步地，壳体和弹片、磁石之间均有胶粘连接。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型将原来的四部件固定结构改进为三部件结构，传统弹片由上盖固定，即上盖和壳体为分体结构，这样开模成本大，而本结构将弹片集成在壳体内部，且为金属壳体，去除了上盖，保证了马达的完整性，避免了上盖脱离的异常。

并且，本结构将四个端角的平台高度差控制在0.02mm以内，能够无需垫片的使用，从而在加工工序上较为简单，较传统的加工更为精简，生产周期缩短。

附图说明

图1是传统弹片固定结构爆炸示意图；

图2是本实用新型结构爆炸示意图；

图3是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种弹片固定结构，如图2和3所示，包括壳体1、弹片2和磁石3，具体的，壳体1中部为贯通的马达动子安装活动腔11，用于安装马达动子，而壳体1的四个端角均设有平台12，壳体1内侧在四个端角处还设有挡片13，其中，任意两个平台12间的高度差小于等于0.02mm。

继续参照附图1，并结合附图2，平台12用于固定所弹片2和磁石3，磁石用于马达中产生磁性，挡片13用于导磁，增加局部磁场的磁场力。

优选的，壳体1为金属壳体，且为铁质壳体，同时壳体1和弹片2、磁3之间均有胶粘连接。

进一步对其进行说明，传统弹片结构如图1所示，存在四个部件，从加工步骤上来说，需要进行上盖放置点胶，装弹片，装壳体，装磁石，进烘箱，总装等多个过程，即使是有垫片的弹片固定结构，也存在垫片安装点胶的过程，而本结构在加工上，仅需进行壳体放置，点胶，装弹片，装磁石，点胶，总装即可，在加工上步骤明显减少。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。