[实用新型]热力管道支撑装置

说明书

本实用新型公开了热力管道支撑装置，属于管道支架技术领域，包括用于支撑热力管道的底板和轴向滑动装置，所述轴向滑动装置位于所述底板的下方，所述轴向滑动装置包括支撑件和滑动底座，所述支撑件安装于所述滑动底座上表面的滑动槽中，所述底板内为空腔结构，所述底板的左右两侧均设有挡板，所述位于底板左右两侧的挡板之间通过弹簧连接，所述弹簧穿过所述空腔结构。本实用新型既能够适应热力管道在轴向上的热变形，也能够适应在径向的热变形，减少热力管道所受集中应力，提高热力管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种管道支架，具体涉及热力管道支撑装置。

背景技术

随着供热需求的增加，热力能源不断输送至各个地方，管道支架在任何有管道铺设的地方都会用到，管道支架作为管道的支撑装置，需要具有足够的刚度来限制管道的径向与轴向位移。在实际铺设管道时，管道会受到来自外部的作用力而发生偏移或者震动，进而影响管道的结构，会使管道受到交变载荷易发生失稳现象，尤其以热力管道的热膨胀量较大，使得径向和轴向的偏移量较大。

而现有技术中，公开号为CN 205841992 U的中国专利公开了一种热力管道的支撑装置，该支撑装置包括滑动装置，所述滑动装置上端安装有支杆，所述滑动装置底部安装有滑动槽，所述滑动槽内部安装有滑动底座，所述滑动底座的下方安装有高分子滑动片，所述滑动槽下方安装有支撑底座。滑动装置用于在热力管道热胀冷缩时，能够在轴向产生相对位移滑动。

上述热力管道的支撑装置只能允许热力管道在轴向上的热变形，但是在热力管道的径向上，管道支架与热力管道的接触部分是固定的，在热力管道发生热变形时，现有的管道支架无法随之变形，此时热力管道受到集中应力，严重时，会出现管道破裂，物料泄露的危险事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供热力管道支撑装置，本实用新型既能够适应热力管道在轴向上的热变形，也能够适应在径向的热变形，减少热力管道所受集中应力，提高热力管道的使用寿命。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

热力管道支撑装置，包括用于支撑热力管道的底板和轴向滑动装置，所述轴向滑动装置位于所述底板的下方，所述轴向滑动装置包括支撑件和滑动底座，所述支撑件安装于所述滑动底座上表面的滑动槽中。所述底板内为空腔结构，所述底板的左右两侧均设有挡板，所述位于底板左右两侧的挡板之间通过弹簧连接，所述弹簧穿过所述空腔结构。

进一步的，所述弹簧处于拉伸状态或者自然状态。

进一步的，所述弹簧的两端均套有滑筒，所述滑筒靠近挡板的一端与所述挡板固定连接，所述滑筒穿进所述底板，对应滑筒穿进的位置上，所述底板的两侧均设有通孔，所述通孔的孔径等于或者大于滑筒的外筒径。

进一步的，在所述滑筒远离挡板的端部设有限位圈，所述限位圈为环状，所述限位圈的内圈与所述滑筒固定连接，所述限位圈的外圈直径大于所述通孔的孔径。

进一步的，所述挡板的高度大于所述热力管道的管半径。

进一步的，所述挡板和底板的下方设有限位座，所述限位座在垂直于热力管道轴向上的截面形状为开口向上的凹槽。具体的，所述限位座在垂直于热力管道轴向上的水平宽度，大于所述底板左右两侧挡板的外表面之间的水平距离。

进一步的，所述限位座上表面设有限位槽，所述限位槽的槽底形状和大小与所述底板的下表面相同。

进一步的，所述挡板的下表面、所述滑筒的下表面以及限位座的上表面在同一水平面上。