[实用新型]一种防偏移精密数控线切割车床

说明书

本实用新型公开了一种防偏移精密数控线切割车床，包括数控线切割车床本体、电机机箱、第一固定架和限位块，所述数控线切割车床本体外表面顶端开设有导向槽，所述数控线切割车床本体外表面底端焊接有固定支架，且固定支架背离数控线切割车床本体的一端焊接有弹簧，所述限位块滑动套接在固定支架上，所述限位块通过加强筋焊接有限位架，所述限位块内开设有第二螺纹孔，所述电机机箱通过支撑架滑动安装在数控线切割车床本体顶端，且电机机箱内转动安装有从动齿轮，所述第一固定架贯穿导向槽滑动安装在数控线切割车床本体内。本实用新型具备功能多样性，防止车床偏移和切割精密性更高的优点。

技术领域

本实用新型涉及防偏移精密数控线切割车床技术领域，具体为一种防偏移精密数控线切割车床。

背景技术

防偏移精密数控线切割车床是指：电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的，但是现有的数控线切割车床使用时会产生震动造成车床移动，对切割精密性造成误差，且切割后无法对切割的管道和物件进行二次加工打磨，造成工作人员需要二次加工和打磨，浪费时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移精密数控线切割车床，具备功能多样性，防止车床偏移和切割精密性更高的优点，解决现有的数控线切割车床使用时会产生震动造成车床移动，对切割精密性造成误差，且切割后无法对切割的管道和物件进行二次加工打磨，造成工作人员需要二次加工和打磨，浪费时间和精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移精密数控线切割车床，包括数控线切割车床本体、电机机箱、第一固定架和限位块，所述数控线切割车床本体外表面顶端开设有导向槽，且数控线切割车床本体位于导向槽上焊接有第二固定架，所述数控线切割车床本体外表面底端焊接有固定支架，且固定支架背离数控线切割车床本体的一端焊接有弹簧，所述限位块滑动套接在固定支架上，所述限位块通过加强筋焊接有限位架，所述限位块内开设有第二螺纹孔，所述电机机箱通过支撑架滑动安装在数控线切割车床本体顶端，且电机机箱内转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合安装有研磨盘，所述电机机箱固定有第一电机，且第一电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮背离第一电机的一端啮合安装有砂轮片，所述数控线切割车床本体外表面一侧啮合安装有第二电机，且第二电机的输出轴上啮合安装有螺杆，且螺杆转动安装在数控线切割车床本体内，所述第一固定架贯穿导向槽滑动安装在数控线切割车床本体内，且第一固定架底端啮合安装有滑块，所述第一固定架和第二固定架内均开设有夹持槽。

优选的，所述固定支架共设有四个，且四个固定支架以数控线切割车床本体呈矩形阵列分布。

优选的，所述限位架和弹簧底端均啮合安装有防滑脚垫。

优选的，所述第二螺纹孔内螺旋固定有螺栓，且螺栓大小和第二螺纹孔大小相适配。

优选的，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮啮合传动。

优选的，所述滑块内开设有第一螺纹孔，且滑块通过第一螺纹孔螺旋固定在螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位块，达到了防偏移精密数控线切割车床使用时，通过滑动限位块，使限位块向下移动后，通过限位块上固定的限位架挤压地面，通过滑动限位块方便更具实际情况调节高度，增加受力面积后通过拧紧螺栓进第二螺纹孔挤压固定支架对限位块进行固定，防止数控线切割车床本体使用时偏移对切割的精密度造成影响，使数控线切割车床本体结构简单，操作便捷，实用性更佳。