[实用新型]一种变频器防尘散热结构

说明书

本实用新型公开了一种变频器防尘散热结构，包括外壳和变频器主体，所述外壳的一侧设有放置槽，所述变频器主体安装于放置槽内，所述外壳的一侧设有与放置槽连通的插口，所述插口内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过插口延伸至外壳外，所述外壳的一侧固定安装有第一伺服电机，所述螺纹杆的延伸端与第一伺服电机的驱动端固定连接，所述螺纹杆的另一端与放置槽远离插口一侧的内壁转动连接，所述螺纹杆上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹。本实用新型实现了对变频器的多角度多方向的吹风散热，大大提升了吹风范围，从而提升了变频器的散热效率，有利于变频器的正常运行，有利于延长变频器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种变频器防尘散热结构。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能。

现有的变频器的结构在防尘和散热上还有所欠缺，一般都是采用风扇进行散热，然而风扇均为固定安装，因此存在着很多散热死角导致风扇散热的效果较差的问题，因此亟需设计一种变频器防尘散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的变频器的结构在防尘和散热上还有所欠缺，一般都是采用风扇进行散热，然而风扇均为固定安装，因此存在着很多散热死角导致风扇散热的效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变频器防尘散热结构，包括外壳和变频器主体，所述外壳的一侧设有放置槽，所述变频器主体安装于放置槽内，所述外壳的一侧设有与放置槽连通的插口，所述插口内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过插口延伸至外壳外，所述外壳的一侧固定安装有第一伺服电机，所述螺纹杆的延伸端与第一伺服电机的驱动端固定连接，所述螺纹杆的另一端与放置槽远离插口一侧的内壁转动连接，所述螺纹杆上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的方向相反，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个螺母，其中一个所述螺母通过第一外螺纹与螺纹杆螺纹连接，另外一个所述螺母通过第二外螺纹与螺纹杆螺纹连接，两个所述螺母位于变频器主体的一侧，两个所述螺母靠近变频器主体的一侧均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴上固定杆安装有安装环，所述安装环靠近变频器主体的一侧固定安装有风扇。

优选的，所述放置槽内滑动连接有第一吸热板和第二吸热板，所述第一吸热板和第二吸热板分别位于变频器主体的两侧，所述放置槽左右两侧的内壁上均对称固定安装有两个传热杆，所述第一吸热板和第二吸热板上均对称开设有用于滑动连接传热杆的开口，所述第一吸热板和第二吸热板靠近变频器主体的一侧均固定安装有多个储水管，多个所述传热杆远离放置槽内壁的一端均固定安装有限位块。

优选的，所述放置槽内壁上对称固定安装有两个限位环，两个所述限位环上均开设有用于转动连接螺纹杆的限位口，所述第一外螺纹和第二外螺纹对称设置于两个限位环之间，两个所述螺母对称安装于两个限位环之间。

优选的，所述放置槽远离插口一侧的内壁上固定安装有安装法兰，所述安装法兰与螺纹杆转动连接。

优选的，两个所述螺母靠近变频器主体的一侧均固定安装有安装座，所述安装座位于第二伺服电机的一侧，所述转轴远离第二伺服电机的一端与安装座转动连接。

优选的，所述外壳靠近放置槽槽口一侧铰接有封闭板，所述封闭板上开设有放置口，所述放置口内固定安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：