[实用新型]一种撬装集成微球调驱装置

说明书

本实用新型提供了一种撬装集成微球调驱装置，包括撬座、设于撬座上的房体、设于房体内的上料泵、储液搅拌罐、柱塞泵、电气控制柜，上料泵、储液搅拌罐、柱塞泵依次连通，储液搅拌罐内设有直叶圆盘蜗轮式旋浆，柱塞泵为多个且并列与柱塞泵连通，上料泵、多个柱塞泵、储液搅拌罐的电机均与电气控制柜电连接。该装置整体橇装结构设计，布局合理紧凑，体积小、重量轻，吊装安全可靠；改变一对一的调驱加注方式，该装置还设计了无线传输模块，实现了现场采集数据的远程实时监控。通过该发明的应用，区块自然递减显著下降，油田稳产基础进一步得到增强，有效提高原油采收率，降低无效水循环，提高经济效益。

技术领域

本实用新型属于石油开采注水技术领域，具体涉及一种撬装集成微球调驱装置。

背景技术

随着油田的持续开发，低渗透油田水驱开发中平面和纵向矛盾大,水驱效率低的问题，油田高温高盐油藏开发后期的剩余油挖潜问题普遍存在，常规的堵水调驱已经不能满足生产的需要。

聚合物微球调驱技术是近年来发展起来的提高采收率新技术。与聚合物溶液相比较，聚合物微球溶液中微球粒径分布较窄，微球在储层岩石孔隙和喉道中呈现“运移、捕集、再运移、再捕集……”运动特征，具有“诸大不堵小”封堵特性。因此，聚合物微球可以逐级启动储层孔隙内剩余油,减缓剖面反转程度或延缓反转发生时间，进而提高油藏开发效果。

现场实践应用表明，聚合物弹性微球乳液能够显著降低高渗通道的分流量，利用相关配套注水工艺技术，能够实现深部液流转向改善高含水期非均质油藏水驱效果，具有良好的驱油效率。但由于微球乳液黏度高，现有的设备无法实现搅拌均匀，而且目前缺乏配套装置，不能满足同时对多口井同时加注及远程实时监控的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述问题，提供一种撬装集成微球调驱装置。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种撬装集成微球调驱装置，包括撬座、设于撬座上的房体、设于房体内的上料泵、储液搅拌罐、柱塞泵、电气控制柜，所述上料泵、储液搅拌罐、柱塞泵依次连通，所述储液搅拌罐内设有直叶圆盘蜗轮式旋浆，所述柱塞泵为多个且并列与柱塞泵连通，所述上料泵、多个柱塞泵、储液搅拌罐的电机均与电气控制柜电连接。

所述储液搅拌罐的罐体包括从内之外依次设置的内层、加热层、保温层和外皮层。

所述电气控制柜内设有无线传输模块。

所述储液搅拌罐设有磁翻板液位计，所述柱塞泵的输出管线上设有压力变送器，所述磁翻板液位计、压力变送器均与电气控制柜电连接。

所述房体设有保温层，所述房体框架为钢结构。

所述储液搅拌罐的出口设有过滤装置。

所述柱塞泵为柱塞式计量泵，所述柱塞式计量泵设有压力表、阻尼器和安全溢流阀。

本实用新型的有益效果是：

具有整体橇装结构设计，布局合理紧凑，体积小、重量轻，吊装安全可靠；改变一对一的调驱加注方式，采用多台柱塞计量泵，实现了对多口井同时加注，各口井的数据互补干扰，该装置还设计了无线传输模块，实现了现场采集数据的远程实时监控。通过该发明的应用，区块自然递减显著下降，油田稳产基础进一步得到增强，有效提高原油采收率，降低无效水循环，提高经济效益。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式结构示意图。

图中：1、房体；2、电气控制柜；3、柱塞式计量泵；4、压力变送器；5、磁翻板液位计；6、储液搅拌罐；7、上料泵。

具体实施方式

实施例1：