[实用新型]带有防泄漏装置的电除尘卸灰系统

说明书

本实用新型公开了带有防泄漏装置的电除尘卸灰系统，属于卸灰设备技术领域，由上到下依次包括除尘器箱体、除尘灰斗、双层卸灰阀、连接通道以及螺旋卸灰机，所述连接通道上还安装有防泄漏装置，防泄漏装置包括安装在连接通道上的内部与连接通道相连通的阀体，阀体中部设置有可旋转实现打开和关闭连接通道的阀芯，所述阀芯包括通过连接板连接的圆形孔板和环形盲板，连接板铰接在阀体上，所述连接板上连接有驱动连接板绕着铰接点转动的气缸机构。本实用新型保证卸灰系统的密封，解决了机头电除尘卸灰系统漏风、灰潮湿粘结、壳体腐蚀等问题；同时结构简单，利于清理，密封胶圈更换方便。

技术领域

本实用新型涉及卸灰设备技术领域，尤其是一种带有防泄漏效果的卸灰系统。

背景技术

目前国内烧结机机头多数采用电除尘器，由于烧结原料中含有硫，在高温烧结过程中产生SO₂与水蒸气生成亚硫酸，因而造成机头电除尘器壳体易腐蚀。由于烧结机机头电除尘器负压较高，若卸灰系统发生泄漏，便会使带有腐蚀性的气体产生冷凝水与除尘灰混合附着在除尘器灰仓和壳体内壁上，导致灰仓堵塞不易下灰，同时严重腐蚀灰仓及壳体，导致设备作业率和使用寿命降低。

除尘器在设计上一般采用插板阀、双层卸灰阀、螺旋输送机的卸灰方式，此方式主要是靠插板阀密封，由于机头除尘灰中CaO、Na20、K20等碱性氧化物含量较高，粉尘密度小、颗粒细、易粘附，卸灰时由于阀板槽内易进灰粘结，造成关闭不严，双层卸灰阀同样会粘灰造成关闭不严，造成漏风。时间越长粘灰情况越严重关闭程度越差，漏风程度越严重。由于插板阀、双层卸灰阀的阀板在封闭的阀体内清理困难，只有在检修状态下才能清理，因此很难解决漏风问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有防泄漏装置的电除尘卸灰系统，保证卸灰系统的密封，解决了机头电除尘卸灰系统漏风、灰潮湿粘结、壳体腐蚀等问题；同时结构简单，利于清理，密封胶圈更换方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

带有防泄漏装置的电除尘卸灰系统，由上到下依次包括除尘器箱体、除尘灰斗、双层卸灰阀、连接通道以及螺旋卸灰机，所述连接通道上还安装有防泄漏装置，防泄漏装置包括安装在连接通道上的内部与连接通道相连通的阀体，阀体中部设置有可旋转实现打开和关闭连接通道的阀芯，所述阀芯包括通过连接板连接的圆形孔板和环形盲板，连接板铰接在阀体上，所述连接板上连接有驱动连接板绕着铰接点转动的气缸机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述孔板和盲板上下表面上均设置有环形槽，环形槽内安装有橡胶密封圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阀体包括分体的上下两个连接座，连接座包括环形本体，环形本体与连接通道通过螺栓固定连接，所述环形本体外圆周上均布三个沿径向设置的锁紧板，上下两个连接座上的锁紧板相对，相对的锁紧板通过螺栓紧固。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板穿接在上下两个锁紧板之间的螺栓外。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：气缸机构包括铰接在气缸支架上的缸体，缸体内的活塞杆伸出端与连接板铰接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过设置防泄漏装置，保证卸灰系统的密封，解决了机头电除尘卸灰系统漏风、灰潮湿粘结、壳体腐蚀等问题。同时结构简单，通过气缸机构的动作可实现孔板和盲板的自动切换，卸灰系统状态切换更加便捷。密封圈的设置增加了密封效果，同时利于清理，切换过彻骨中便可实现密封胶圈的更换，维护更加方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防泄漏装置结构示意图；