[实用新型]一种羽毛球球头钻孔装置

说明书

本实用新型涉及一种羽毛球球头钻孔装置，包括主电机、传动连杆、打孔电机和套筒，所述主电机的输出轴与传动连杆的输入端连接，所述传动连杆的第一输出端与打孔电机连接，所述打孔电机上设有钻头，所述钻头为方孔钻。本实用新型的优点是结构简单，操作方便，可实现自动化钻方孔，成本低，打孔效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种羽毛球球头钻孔装置，属于羽毛球生产设备技术领域。

背景技术

在羽毛球生产工艺过程中，为了便于羽毛插入球头，需要在对应一根羽毛的球头位置钻孔，一般一个球头需要钻出14-16个向球头心方向以同样角度、同样直径分布的圆孔，以免羽毛插入球头时发生毛片断裂、插毛角度不一等问题。目前，羽毛球球头钻出的孔都是以圆柱孔为主。但是，因为羽毛毛杆剖面形状为方形，所以当方形毛杆插入球头的圆柱形孔时，16根羽毛的插毛角度工艺误差较大，工艺误差积累到一定程度会导致羽毛球在飞行过程中出现摇摆、晃动、飞行不稳定、飞行轨迹出现S形等问题，这样的羽毛球将不能作为比赛用球。因此，在常规的羽毛球生产工艺中常因为钻孔工艺影响羽毛球的成品良率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，打孔效率高，能减少工艺误差的羽毛球球头钻孔装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：

一种羽毛球球头钻孔装置，包括主电机、传动连杆、打孔电机和套筒，所述主电机的输出轴与传动连杆的输入端连接，所述传动连杆的第一输出端与打孔电机连接，所述打孔电机上设有钻头，所述钻头为方孔钻。

上述结构中，钻头采用方孔钻，以实现球头钻方孔，将毛杆截面为方形的毛片插入球头的方形孔中，以减少羽毛插入球头时的插毛角度工艺误差，避免了截面为方形的毛片插入到球头圆形孔会出现的弊端。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，所述传动连杆的第二输出端与插毛装置连接。

优选地，所述主电机的信号输入端与PLC程控器的控制输出端连接，所述PLC程控器的输入端与电气控制箱连接。

优选地，所述PLC程控器与显示器连接。

优选地，所述套筒中设有球头，所述球头与钻头对应布置。

优选地，所述套筒设置在转盘上，所述转盘通过齿轮与驱动气缸相连，所述驱动气缸通过电磁阀与PLC程控器连接。

优选地，所述插毛装置包括夹嘴，所述夹嘴朝向夹毛气缸的夹具，所述夹毛气缸通过电磁阀与PLC程控器连接。

本实用新型的优点是结构简单，操作方便，可实现自动化钻方孔，成本低，打孔效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的原理框图。

图中：1.打孔电机，2.方孔钻，3.球头，4.套筒。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

实施例1