[实用新型]一种具有散热功能的电池加工检测装置

说明书

本实用新型公开了一种具有散热功能的电池加工检测装置，包括基座和第一辅助箱，所述基座的表面中间安装有转接线板，且转接线板的左右两侧均设置有供电箱，所述基座的上方固定有散热箱，所述第一辅助箱的内部设置有抽板，且第一辅助箱位于散热箱的前侧，该具有散热功能的电池加工检测装置通过散热箱的设置，使整个检测装置具有相对集中且平均的散热结构，散热结构与检测结构相互之间分隔开，保证了检测工作的正常进行，散热箱中存在两种散热方式，一种是风冷，一种则是水冷，U形管中可以通入冷却介质，U形管与滑板之间为固定连接，滑板之间能够完成相对滑动，通过滑板之间的滑动，使U形管沿水平方向进行延展伸缩，改变U形管的作用面积。

技术领域

本发明涉及电池加工检测设备技术领域，具体为一种具有散热功能的电池加工检测装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池在现代人的生活中几乎随处可见，应用范围非常广泛，在电池的生产加工过程中，由于电池属于供电电源一类的产品，因此，在后期对于电池单件的检测工作就显得尤为重要，检测的目的是为了得到更好的电池成品，保证此批电池的合格率。

但是现代的电池检测装置在自身结构上尚存在一定的局限性，具体表现在对于电池多种工作形态的检测模拟上不够全面或深入，程度较低，电池的模拟线路转接性较差，可选性较差，对于复杂电路的模拟来说，一台检测装置无法快速实现模拟的目的，模拟电路之间的切换存在较长的时间间隔性，导致检测效率不高，在检测的过程中还需要考虑到检测装置对于检测过程的辅助性，即装置本身应尽可能地为检测提供服务，但是现代的检测装置在这一方面较为欠缺，为此，我们提出一种具有散热功能的电池加工检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有散热功能的电池加工检测装置，以解决上述背景技术中提出的现代的电池检测装置在自身结构上尚存在一定的局限性，具体表现在对于电池多种工作形态的检测模拟上不够全面或深入，程度较低，电池的模拟线路转接性较差，可选性较差，对于复杂电路的模拟来说，一台检测装置无法快速实现模拟的目的，模拟电路之间的切换存在较长的时间间隔性，导致检测效率不高，在检测的过程中还需要考虑到检测装置对于检测过程的辅助性，即装置本身应尽可能地为检测提供服务，但是现代的检测装置在这一方面较为欠缺的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有散热功能的电池加工检测装置，包括基座和第一辅助箱，所述基座的表面中间安装有转接线板，且转接线板的左右两侧均设置有供电箱，所述基座的上方固定有散热箱，且散热箱的表面安装有滑槽，所述第一辅助箱的内部设置有抽板，且第一辅助箱位于散热箱的前侧。

优选的，所述供电箱之间关于基座的竖直中心线对称，且基座与供电箱之间尺寸相吻合，所述散热箱的内侧安装有滑板，且滑板的表面设置有U形管，所述U形管沿滑板的水平方向呈“U”形结构设置，且滑板沿散热箱的水平方向呈叠压状均匀设置，所述滑板之间尺寸相吻合。

优选的，所述散热箱的中间安装有连接杆，且连接杆从扇板的内部贯穿，所述扇板的表面均匀设置有透风孔，且扇板通过连接杆与散热箱构成转动结构，所述扇板和连接杆均沿散热箱的水平方向均匀设置。

优选的，所述扇板的背面安装有风机箱，且风机箱的内侧设置有风扇，所述风机箱沿散热箱的水平方向等距设置，且风扇之间关于风机箱的水平中心线对称。

优选的，所述第一辅助箱的内部安装有抽板，且抽板的外侧面与第一辅助箱的内侧面之间相互贴合，所述抽板的表面固定有垫块，且垫块的上表面设置有托板，所述托板在抽板的上表面呈矩形均匀设置，且托板的周围固定有护板。

优选的，所述托板的表面中间安装有线圈，且线圈的表面设置有磁吸片，所述线圈的上下两侧均安装有防滑垫条，且线圈的中心线与磁吸片的中心线重合。