[实用新型]全自动电磁干粉除铁机有效
申请号: | 201820966869.5 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN208466168U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 陈晓雷 | 申请(专利权)人: | 陈晓雷 |
主分类号: | B03C1/14 | 分类号: | B03C1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁腔 分料翻板 翻板 入料 自动控制装置 除铁装置 气缸传动 堵住 除铁机 电磁阀 入料管 干粉 二次冷却装置 连续工作状态 本实用新型 并排设置 进料口 排料管 入口端 铁管 出管 除铁 两组 气缸 油水 整机 冷却 维护 | ||
1.全自动电磁干粉除铁机,包括机架,其特征在于,
所述机架上置有两除铁装置,各所述除铁装置均包括磁腔,所述磁腔内填充有高导磁介质网,所述高导磁介质网与所述磁腔的顶端口之间留有间隙;所述磁腔的外侧缠绕有电磁线圈;
所述机架上设有入料口,所述入料口分别通过两根入料管与两所述磁腔的顶端口通过软连接的方式连接在一起;所述入料口内侧与两所述入料管交接处设置有入料翻板,所述入料翻板与第一气缸传动连接,所述第一气缸上设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀控制所述第一气缸驱动所述入料翻板封堵其中一根所述入料管的进口;
各所述磁腔的底端均设置有总出管,所述总出管的出口端分别连接有排料管和排铁管,所述总出管内设置有分料板,所述分料板与第二气缸传动连接,所述第二气缸上设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀控制所述第二气缸驱动所述分料翻板封堵所述排料管或所述排铁管;
所述机架上还设置有两组油水二次冷却装置,两组所述油水二次冷却装置与两组所述除铁装置一对一对应设置;各所述油水二次冷却装置均包括冷却器、与所述冷却器连通的油泵以及油水冷凝器;各所述油水二次冷却装置均包括套设在所述电磁线圈外侧的冷却内腔,以及套设在所述冷却内腔外侧的冷却外腔;所述冷却内腔上分别设置有一次冷却进油管和风冷出油管,所述一次冷却进油管与所述油泵的出口连接,所述风冷却出油管与所述油水冷凝器的一个进口连接;所述冷却外腔上分别设有进水管和一次冷却水出口,所述进水管与水泵的出口连接,所述一次冷却水出口与所述油水冷凝器的另一个进口连接;
所述除铁机还包括自动控制装置,所述自动控制装置分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第一气缸、所述第二气缸、所述油泵、所述水泵、所述冷却器以及所述电磁线圈电连接,所述自动控制装置包括电连接的控制器和定时模块,所述控制器根据定时时间控制各电磁阀打开或关闭,实现两所述磁腔的切换。
2.根据权利要求1 所述的全自动电磁干粉除铁机,其特征在于,所述电磁线圈的采用高绝缘的1.0X10-6m2细铜线。
3.根据权利要求1 所述的全自动电磁干粉除铁机,其特征在于,所述电磁线圈分4~6组并联方式缠绕,所述电磁线圈的内腔设有高导磁介质网。
4.根据权利要求1所述的全自动电磁干粉除铁机,其特征在于,所述机架上设置有风冷却装置,所述风冷却装置包括风冷却器。
5.根据权利要求1所述的全自动电磁干粉除铁机,其特征在于,所述控制器为PLC。
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