[实用新型]一种多接头钢筋直螺纹连接装置

说明书

本实用新型公开了一种多接头钢筋直螺纹连接装置，属于连接装置领域，旨在提供一种提高钢筋连接效率的连接装置，以解决人工连接时效率低的问题，其技术方案如下，包括钢筋、钢筋接头、钢筋扳手和底板，所述底板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转子与钢筋扳手的一端通过万向联轴器连接；地面上设有支撑装置，所述支撑装置包括连接杆、固定在连接杆两端的支撑脚和沿连接杆长度方向阵列的支撑杆，所述支撑杆的形状为开口朝上的U形，且位于连接杆的下方。本实用新型适用于钢筋之间的连接。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋连接装置，特别涉及一种多接头钢筋直螺纹连接装置。

背景技术

钢筋直螺纹连接套筒又名钢筋接头，是用以连接钢筋并有以丝头相对应的螺纹的连接件，适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

两根长钢筋在紧固连接时通常采用钢筋扳手，其中一个操作人员用钢筋扳手对钢筋接头进行固定，另一个操作人员用钢筋扳手将第一根慢慢地拧入钢筋套筒中，当第一根钢筋固定完成后，通过钢筋扳手固定，换另一个人拧第二根钢筋，直到两根钢筋连接结束。这种连接钢筋的方法效率低，劳动量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多接头钢筋直螺纹连接装置，具有提高钢筋连接效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多接头钢筋直螺纹连接装置，包括钢筋、钢筋接头、钢筋扳手和底板，所述底板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转子与钢筋扳手的一端通过万向联轴器连接；

地面上设有支撑装置，所述支撑装置位于钢筋扳手远离驱动电机的一端，所述支撑装置包括连接杆、固定在连接杆两端的支撑脚和沿连接杆长度方向阵列的支撑杆，所述支撑杆的形状为开口朝上的U形，且位于连接杆的下方。

通过采用上述技术方案，当有多根钢筋连接时，将每个钢筋都拧到钢筋接头中，钢筋没有完全拧入到钢筋接头中，且每一根钢筋放在其所在的支撑杆上，最后一根钢筋远离钢筋接头的一端通过钢筋扳手固定，操作人员对第一根钢筋进行固定。通过驱动电机慢速带动最后一根钢筋转动，使得所用的钢筋同时转动并逐渐拧入到钢筋接头中，实现多根钢筋的同时拧紧，提高了效率。

进一步的，所述底板上固定连接有把手，且把手位于驱动电机的两侧。

通过采用上述技术方案，设有把手可以根据工作需要随时移动驱动电机。

进一步的，所述支撑杆的凹陷处设有耐磨损片。

通过采用上述技术方案，钢筋在支撑杆上转动时，钢筋与支撑杆之间产生滑动摩擦，造成支撑杆磨损。耐磨损片可以降低支撑杆和钢筋的磨损，延长支撑杆的使用寿命。

进一步的，所述连接杆上垂直固定连接有与支撑杆一一对应的连接板，且连接板朝向底板，所述连接板的两端分别设有套筒，且套筒位于连接板的下方，所述套筒内滑移连接有推板，所述推板远离连接板的一侧固定连接有穿出套筒的推杆，所述推杆远离推板的一端转动连接有顶杆；

所述连接板上螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与推板抵触；

所述连接板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有两个错开设置的弧形夹板，所述顶杆远离推杆的一端与弧形夹板转动连接；

所述套筒内设有弹簧，所述弹簧的一端与推板远离螺栓的一侧固定连接，另一端与套筒的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，将钢筋接头或者其中一根钢筋放置在弧形夹板中，向推板方向拧动螺栓，推板在套筒内移动的过程中推杆对顶杆施加压力，从而使得弧形夹板对钢筋接头或钢筋夹持的更紧，不需要操作人员对钢筋接头或钢筋进行固定，节省了劳动力，提高了效率。同时弧形夹板还适用与不同规格的钢筋接头或钢筋，适用性更强。