[实用新型]膜结构与支承板侧面连接节点

说明书

本实用新型公开了一种膜结构与支承板侧面连接节点，包括膜体、支承板和等截面拉伸的包边条，该包边条内部开设通槽，其外壁具有平滑的凸出部，该支承板顶边嵌于该包边条的通槽内。该膜体的边缘在该支承板侧面与该支承板连接，该膜体在该支承板顶部沿该包边条的凸出部向该支承板远离该膜体边缘的一侧折弯。该包边条是金属、塑料或橡胶中任一种材质的挤压型材。安装时先将包边条夹在在支承板顶部，再将膜体与支承板连接并张紧，包边条则长期保留在膜体和支承板之间。对防止膜体因其和支承板之间的接触和摩擦造成磨损，能够起到更好的隔离和防护作用，而且便于加工和安装，具有有效、安全、经济、方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种膜结构建筑技术领域，尤其涉及一种膜结构与支承板侧面连接节点。

背景技术

膜结构是一种以高强度柔性膜材制成的膜体，经过张拉固定在刚性支承构件上形成的曲面结构。柔性膜材作为一种新型建筑材料，可以同时起到围护、装饰、遮阳、保温或吸音的作用，具有结构轻盈、造型丰富、性能稳定、节能环保的特点，在许多大型场馆中作为建筑屋面的应用受到人们的青睐。膜结构屋面的有组织排水主要通过设置在屋面的低点的天沟实现，利用屋面膜体边界与天沟之间的连接构造，使屋面雨水通过天沟汇集到雨水管中集中排放。

在膜结构屋面工程中用于实现膜体边界与钢天沟连接的现有技术，是将膜体边界固定在天沟一边的支承板内侧，并以该支承板的顶边作为膜体的约束边支撑，支承板顶部与膜体接触的边缘设置小钢管以防止钢天沟边缘的毛刺或尖角损坏膜体。这种连接方式可靠地实现了膜体与钢天沟的连接，并能有效地将屋面雨水汇集到天沟中，在相关工程中得到了广泛的应用。然而，这种设计存在以下问题和缺点：

1.小钢管和支承板通过焊接连接，焊接后还需要对焊缝和焊渣进行处理，给加工和安装带来了不便，并且增加了结构重量和加工制作成本；

2.小钢管表面比较粗糙且硬度较高，在安装和使用过程中仍有可能对膜体造成损伤；

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种膜结构与支承板侧面连接节点，其目的在于，提供一种能够更好地将膜体固定在支承板侧面的连接构造，既便于加工和安装，又能够更好地对支承板边缘的膜体进行防护。

为实现上述目的，本实用新型提供的膜结构与支承板侧面连接节点是这样实现的：包括膜体、支承板和包边条，该包边条为等截面拉伸体，内部开设通槽，其外壁具有平滑的凸出部，该支承板顶边嵌于该包边条的通槽内。该膜体的边缘位于该支承板侧面并与该支承板连接，该膜体在该支承板顶部沿该包边条的凸出部向该支承板远离该膜体边缘的一侧折弯。这样使包边条利用其通槽方便地装夹在支承板的边缘，使该包边条起到隔离膜体和支承板的作用，利用该包边条外壁平滑的凸出部，又可以避免该包边条和该膜体之间因接触或摩擦造成的损伤，既可以起到膜体防护的作用，又便于安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该包边条可以是金属、塑料或橡胶中任一种材质的。这样，可以使得该包边条具有较高的强度、较光滑的表面，或者较低的硬度，便于根据不同的工程特点选择相应材质，降低膜体因与其接触或摩擦而造成的损伤。

进一步地，该包边条在该通槽的开口处具有内收的颈部，该包边条的凸出部和该颈部各处壁厚基本相同。这样的截面形式有助于充分利用该包边条的整体弹性来提高该包边条和该支承板之间的接触压力，使该包边条不易在支承板上滑动，给设计带来了方便。

进一步地，该包边条的凸出部为圆柱面。这样可以使该包边条的模具加工更加方便，有利于在保证加工质量的同时降低生产成本。

优选地，该包边条的颈部的内壁具有逆向开设的锯齿。这样可以进一步增加支承板与该包边条的通槽内壁之间的接触摩擦，防止该包边条从该支承板边缘脱落。