[实用新型]一种耐真空四氟补偿器

说明书

本实用新型公开了一种耐真空四氟补偿器，其涉及管道补偿设备技术领域，旨在解决现有的四氟补偿器维修成本较高的问题。其技术方案要点是，四氟内衬管的内侧壁沿其周向朝管外凹陷，在四氟内衬管的内侧壁上形成了截面呈梯形的环形凹槽，在四氟内衬管的外侧壁上形成了截面呈梯形的环形凸起，抗压能力强。其连接法兰由第一连接环和第二连接环组成，将第一连接环和第二连接环分离后，即可将连接法兰拆下，进而方便了四氟内衬管的更换，具有能够有效减少维修成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及管道补偿设备技术领域，更具体地说，它涉及一种耐真空四氟补偿器。

背景技术

四氟补偿器是一种工业仪器，全称为聚四氟乙烯波纹管补偿器 (又称膨胀节)，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，从而减少管路系统的振动。管路系统中的介质回流时，会造成四氟补偿器内形成短暂的真空状态，而四氟补偿器具有良好的抗压能力，所以常常用于耐真空、耐高温塔节和反应釜等设备中。

现有授权公告号为CN204300597U的中国专利公开了一种新型的四氟补偿器，它包含法兰、限位螺杆、波纹管、四氟衬里、法兰孔，法兰设置在波纹管的左右两端，左右两端的法兰之间通过限位螺杆连接在一起，波纹管的内壁镶嵌有四氟衬里，法兰的边缘设置有法兰孔，法兰与波纹管为一体式结构。

但是，上述四氟补偿器中，由于法兰与波纹管为一体式结构，难以将法兰拆下，当波纹管损坏时，需要更换整个四氟补偿器，从而导致了较高的维修成本，此问题有待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐真空四氟补偿器，其具有能够有效减少维修成本的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐真空四氟补偿器，包括四氟内衬管，所述四氟内衬管的内侧壁沿其周向朝管外凹陷形成有环形凹槽，在所述四氟内衬管的外侧壁上形成有环形凸起；所述四氟内衬管的两端均向外弯折形成有环形凸沿，所述四氟内衬管两端的外侧壁上均套设有连接法兰，所述连接法兰位于环形凸起和对应的环形凸沿之间；所述连接法兰包括呈弧形的第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，四氟内衬管的内侧壁沿其周向朝管外凹陷，从而在四氟内衬管的内侧壁上形成了环形凹槽，在四氟内衬管的外侧壁上形成了环形凸起，抗压能力强。由于其连接法兰由第一连接环和第二连接环组成，且第一连接环和第二连接环之间可拆卸连接。将第一连接环和第二连接环分离后，即可将连接法兰拆下，进而方便了四氟内衬管的更换，便于连接法兰的重复使用，具有能够有效减少维修成本的优点。

进一步地，所述环形凹槽的截面呈梯形。

通过采用上述技术方案，梯形的环形凹槽使得四氟内衬管的抗正、负压能力更强，使得四氟内衬管不易损坏，增强了其使用寿命，从而进一步减小了维修成本。

进一步地，所述第一连接环的两端均设置有卡块，所述第二连接环的两端均设置供卡块插入的卡槽，所述卡槽延伸至第二连接环的内侧壁和外侧壁上；所述第二连接环沿其厚度方向贯穿设置有与卡槽相通的通孔，所述卡块上设置有与通孔相通的插孔；所述通孔和插孔内共同穿设有固紧螺栓，所述固紧螺栓螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，将固紧螺栓和螺母取下后，即可方便的使第一连接环和第二连接环分离，进而将连接法兰拆下，便于重复使用，降低了维修成本。

进一步地，所述卡块上设置有导向块，所述第二连接环设置有卡槽的一端还设置有与卡槽连通用于供导向块插入的导向槽。

通过采用上述技术方案，安装连接法兰时，使导向块对准导向槽后，再使卡块完全插入卡槽中，即可使通孔和插孔相通，从而便于将固紧螺栓插入通孔和插孔中。将固定螺栓插入通孔和插孔中后，旋紧螺母即可使第一连接环和第二连接环相互固定住。