[实用新型]连铸渣盘钢渣快速冷却装置

说明书

本实用新型属于炼钢厂连铸渣盘钢渣快速冷却装置，特别是一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置,包括炼钢厂连铸渣盘，连铸渣盘为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴，在连铸渣盘的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管的外壁上设置着供水接口，在圆环形水管内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴，喷嘴的喷水方向指向渣盘的中心，圆环形水管的圆环直径与连铸渣盘的上口直径相适应。本实用新型结构合理，可以提高渣盘内钢渣的冷却速度，方便渣盘倾翻，降低渣盘倾翻过程的损坏现象，降低渣盘处理过程的安全隐患，提高渣盘的使用寿命，降低钢渣处理的人力、物力的消耗，可以降低职工劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于炼钢厂连铸渣盘钢渣快速冷却装置，特别是一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置。

背景技术

渣盘，是冶金行业中重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，两侧带有吊装耳轴的碗状容器。

目前炼钢厂炼钢及精炼过程使用的渣盘为半圆形碗状，炼钢过程产生的钢渣及浇注注余倒入渣盘，然后运往渣处理车间，将渣盘内部的钢渣倒出，然后重复使用。

由于目前连铸机生产节奏较快，需要使用的渣盘进行快速周转，但是由于钢渣属于高温液体，正常情况下冷却速度较慢，处理难度较大。渣盘倾倒需采取磕碰、倒扣等方式才能将冷钢翻出渣盘，造成渣盘外壳变形、耐火材料涂层剥落等情况发生，降低了渣盘的使用寿命，增加备件成本消耗。

传统连铸渣盘使用存在的主要问题如下：

1、由于目前连铸机生产节奏较快，需要使用的渣盘进行快速周转，但是由于钢渣属于高温液体，正常情况下冷却速度较慢，处理难度较大，增加生产成本。

2、渣盘倾倒需采取磕碰、倒扣等方式才能将内部冷钢及钢渣混合物翻出渣盘，造成渣盘外壳变形、耐火材料涂层剥落等情况发生，降低了渣盘的使用寿命，增加备件成本消耗。

3、渣盘倾翻操作较为困难，翻出的渣盘产生冲击，对周围的作业人员存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，其结构合理，可以提高渣盘内钢渣的冷却速度，方便渣盘倾翻，降低渣盘倾翻过程的损坏现象，降低渣盘处理过程的安全隐患，提高渣盘的使用寿命，降低钢渣处理的人力、物力的消耗，可以降低职工劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸渣盘钢渣快速冷却装置，包括炼钢厂连铸渣盘，连铸渣盘为圆锥台形的罐体，其上端的罐体两侧分别设置着耳轴，在连铸渣盘的上口上配合安装着快速冷却装置，快速冷却装置的结构为圆环形水管的外壁上设置着供水接口，在圆环形水管内侧壁上均布设置着向下倾斜的喷嘴，喷嘴的喷水方向指向渣盘的中心，圆环形水管的圆环直径与连铸渣盘的上口直径相适应。

本实用新型通过在连铸渣盘上部外沿安装环形冷却水管，水管上分布一定数量的喷嘴，当渣盘内放入钢渣时，通过分布渣盘外沿的喷嘴喷出雾状冷却水，对钢渣进行冷却，冷却后的钢渣倾翻操作容易，加快了渣盘周转速度，保证了炼钢生产顺行。

主要改进效果：

1、使用新型设计的连铸渣盘快速冷却装置，加快了渣盘周转速度,可以降低生产成本。

2、渣盘倾倒容易，可以防止渣盘外壳变形、耐火材料涂层剥落等情况发生，提高渣盘的使用寿命，降低备件成本消耗。

3、渣盘倾翻操作安全可靠，降低渣盘处理过程的安全隐患。

4、可以减少渣盘的投入数量，成本相比较改进前降低约30%左右。

本实用新型结构合理，提高了渣盘内钢渣的冷却速度，方便渣盘倾翻，降低了渣盘倾翻过程的损坏现象，降低了渣盘处理过程的安全隐患，提高了渣盘的使用寿命，降低钢渣处理的人力、物力的消耗，降低了职工劳动强度，提高了工作效率。