[实用新型]一种多联高效激波吹灰装置

说明书

本实用新型涉及一种激波吹灰装置分配控制系统的改进。一种多联高效激波吹灰装置，包括混合点火配气箱、一次混合装置以及二次混合点火装置，所述乙炔管路及混合点火配气箱连接一次混合装置，一次混合装置输出连接二次混合点火装置，二次混合点火装置受控连接于所述混合点火配气箱，在二次混合点火装置输出管路中并联连接2～n个脉冲罐，每个脉冲罐均通过电动阀接入二次混合点火装置输出管路，在所述混合点火配气箱与一次混合装置的连接管路中设有电磁阀，所述电磁阀和各电动阀受控连接于混合点火配气箱。通过增加电磁阀，在点火信号发出前关闭该电磁阀，可以有效保护风机；通过加装电动阀，使得每个脉冲罐的充满度概念有效实现。

技术领域

本实用新型涉及一种激波吹灰装置，尤其是涉及一种激波吹灰装置的分配控制系统改进。

背景技术

激波吹灰器和传统的“蒸汽吹灰”“声波吹灰”“振打除灰”等吹灰方式相比具有吹灰效果好、不留死角、节能环保、结构简单、操作方便、具有自检功能、可实现无故障运行等特点。利用可燃气体（工业用瓶装乙炔气）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行吹灰，能够对锅炉、换热器等设备受热面的浮灰和陈旧性积灰进行有效清除，使热效率达到甚至超过了设计要求，可大幅降低燃料使用量、有效降低锅炉的排烟温度。如图1所示，传统的激波吹灰装置通常采用一个混合配气电火箱配两个脉冲罐（一拖二模式）进行吹灰作业，这样分配到两个脉冲罐的可燃气体的量不是很均衡，致使爆燃威力下降，尤其是这样会造成两个脉冲罐不能有限充满，而且现有结构在点火后管路瞬间回火还会造成风机损坏。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提出一种多联高效激波吹灰装置，通过在混合点火配气箱与一次混合装置的连接管路中增加电磁阀，并使每个脉冲罐均通过电动阀接入二次混合点火装置输出管路，采用PLC编程控制，保证点火后电磁阀关闭管路不回火，可保护风机安全，是现阶段吹灰行业换代技术。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种多联高效激波吹灰装置，包括混合点火配气箱、一次混合装置以及二次混合点火装置，乙炔管路连接一次混合装置，混合点火配气箱通过调节阀连接一次混合装置，一次混合装置输出混合气体接入二次混合点火装置，二次混合点火装置受控连接于所述混合点火配气箱，在二次混合点火装置输出管路中并联连接2～n个脉冲罐，n为自然数，每个脉冲罐均通过电动阀接入二次混合点火装置输出管路，在所述混合点火配气箱与一次混合装置的连接管路中设有电磁阀，所述电磁阀和各电动阀受控连接于混合点火配气箱。

优选地，在上述多联高效激波吹灰装置中，所述的多联高效激波吹灰装置，混合点火配气箱输出连接一次混合装置的管路中设有逆止阀，所述调节阀采用手动调节阀。

优选地，在上述多联高效激波吹灰装置中，含有两个脉冲罐，1#脉冲罐通过电动阀K5接入二次混合点火装置输出管路；2#脉冲罐通过电动阀K6接入二次混合点火装置输出管路。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型多联高效激波吹灰装置，不会造成风机损坏，安全可靠，技术先进，是现阶段吹灰行业换代技术。 通过在混合点火配气箱与一次混合装置的连接管路中增加电磁阀K4，并使每个脉冲罐均通过电动阀接入二次混合点火装置输出管路，采用原来的PLC程序柜编程控制，当某个脉冲罐吹灰作业时使对应电动阀自动打开形成一拖一作业配置模式，自动化运行，可以完成定时、循环控制，实现个性化操作。

2、本实用新型多联高效激波吹灰装置，采用一个混合配气点火箱配两到多个脉冲罐，各脉冲罐均设有电动阀连接二次混合点火装置输出管路，保证了每个脉冲罐工作时都充满，保证了爆燃的激波威力。这样可以避免两个脉冲罐不能有限充满的情况发生，解决了原来两个脉冲罐会发生点火后管路瞬间回火造成风机损坏的问题。相比现有设计，造价低，而且由于独立供气保证了爆燃威力，可节约燃气。