[实用新型]一种铝板散热器的散热结构

说明书

一种铝板散热器的散热结构，包括底板、侧板、第一散热块以及第二散热块；底板顶部两侧设置有凸块，凸块与底板以及侧板呈一体式结构；第一散热块底部呈圆台形结构，第一散热块顶部呈半球体结构，第二散热块包括水平部与尖刺部，水平部呈方形板体结构，水平部一端与侧板呈一体式结构连接，水平部另一端底部连接尖刺部，尖刺部呈三棱柱结构，尖刺部与水平部为一体式结构；第二散热块数量为两个，呈左右对称分布在两个侧板上。采用了两种散热块结构，通过不同方位的散热块提升散热面积，散热块形状不会过长以及过大，散热效率高，且第一散热块呈上窄下宽的圆台型，相较于普通散热片，散热面积大的同时，受力稳定，使用安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种铝板散热器的散热结构。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。

铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。铝型材散热器大多现在采用散热片结构，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，该种铝型材具有以下缺陷：散热结构基本上采用多个一体式的散热翅片，其结构简单，散热翅片过长或过大，其末端的散热效率就越差，一味的增加散热翅片，其散热效果往往不佳。因此，需要研发出一种不同于散热翅片的散热结构，用来提升散热效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种铝板散热器的散热结构。

具体的技术方案如下：

一种铝板散热器的散热结构，其特征在于，包括底板、侧板、第一散热块以及第二散热块，所述底板、侧板、第一散热块以及第二散热块呈一体式结构；所述底板呈长方形，所述底板两端连接侧板，所述侧板呈倒L型结构，两个所述侧板在所述底板上呈左右对称分布；所述底板顶部两侧设置有凸块，所述凸块呈方形结构，所述凸块与所述底板以及侧板呈一体式结构；所述第一散热块数量为三个，三个所述第一散热块在所述底板上呈一字形分布，所述第一散热块位于所述底板顶部中间位置；所述第一散热块底部呈圆台形结构，所述第一散热块顶部呈半球体结构，所述第二散热块包括水平部与尖刺部，所述水平部呈方形板体结构，所述水平部一端与所述侧板呈一体式结构连接，所述水平部另一端底部连接尖刺部，所述尖刺部呈三棱柱结构，所述尖刺部与水平部为一体式结构；所述第二散热块数量为两个，呈左右对称分布在两个侧板上。

进一步的，所述尖刺部侧面呈锐角三角形结构，所述尖刺部侧面底部三角形角度A为27°。

本实用新型的有益效果为：

采用了两种散热块结构，通过不同方位的散热块提升散热面积，散热块形状不会过长以及过大，散热效率高，且第一散热块呈上窄下宽的圆台型，相较于普通散热片，散热面积大的同时，受力稳定，使用安全性高。且底板与侧板连接处设置了凸块，加强了连接处的稳定性，受力安全。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型B-B向剖视示意图。

附图标记

底板1、侧板2、第一散热块3、第二散热块4、水平部5、尖刺部6、凸块7。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。