[实用新型]精制棉污水处理池回转装置

说明书

本实用新型公开了精制棉污水处理池回转装置，所述底座内开设有卡槽，所述推力轴承卡置在卡槽的底部，在底座的底部开设有通孔，所述上盖固定盖置在底座上，在该上盖内开设有限位孔和环形限位槽，所述旋转筒体活动穿置在限位孔内，旋转筒体的底部设置有环形限位板，旋转筒体通过其环形限位板架置在推力轴承上，所述轴承套置在旋转筒体外侧，并位于环形限位槽内，旋转筒体的上端部从上盖的限位孔穿出，所述支架的中部固定架置旋转筒体的上端部上，本实用新型优点是：降低了电机的输出扭矩，延长了电机的使用寿命，无需对控制线路进行架空，减小了所占用的空间，有效避免了线路打绞缠绕的现象。

技术领域

本实用新型涉及回转装置的技术领域，更具体地说是涉及污水处理池回转装置的技术领域。

背景技术

精制棉生产过程中会产生污水。为了去除污水沉淀池中的悬浮物和池底的污泥，需要通过回转装置来驱动刮板转动，对悬浮物和污泥进行刮除。目前常见的回转装置主要由支架和电机构成，支架通过中轴活动安装在污水沉淀池中部，并通过电机驱动中轴转动。然而，采用这种回转装置存在以下几点不足之处：一是电机驱动中轴转动时，所需的转动扭矩大，增加了电机的工作负荷，缩短了其使用寿命；二是电机设置在污水沉淀池的中部，占用了大量的空间；三是需要对电机的电源线进行架空布线，不仅占用了空间，而且容易发生电源线打绞缠绕的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种电机所需的输出扭矩小，可延长电机的使用寿命，并且占用空间小，线路布局精简，可避免线路打绞缠绕现象的精制棉污水处理池回转装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

精制棉污水处理池回转装置，它包括有旋转机构、支架、成对的行走机构，所述支架的两端部分别固定架置在成对的行走机构上，所述成对的行走机构分别由行走轮、支座和电机构成，所述行走轮安装在支座上，所述电机固定安装在支座上，并与行走轮传动连接，所述旋转机构主要由底座、上盖、旋转筒体、轴承、推力轴承、电刷、压簧、导电环、绝缘座和绝缘筒体构成，所述底座内开设有卡槽，所述推力轴承卡置在卡槽的底部，在底座的底部开设有通孔，所述上盖固定盖置在底座上，在该上盖内开设有限位孔和环形限位槽，所述旋转筒体活动穿置在限位孔内，旋转筒体的底部设置有环形限位板，旋转筒体通过其环形限位板架置在推力轴承上，所述轴承套置在旋转筒体外侧，并位于环形限位槽内，旋转筒体的上端部从上盖的限位孔穿出，所述支架的中部固定架置旋转筒体的上端部上，所述绝缘筒体固定安装在底座内，其上部穿置在旋转筒体内，所述导电环分别固定套置在绝缘筒体的外侧部上，在旋转筒体的内侧壁上开设有导向孔，在所述绝缘座上设置有导向柱，绝缘座通过其导向柱活动插置在导向孔内，所述压簧套置在导向柱上，该压簧的后端部抵靠在导向孔的内壁上，前端部抵靠在绝缘座上，所述电刷固定安装在绝缘座上，电刷通过压簧分别紧压贴靠在导电环的外侧壁上，所述成对行走机构的电机分别通过导线与电刷电连接。

所述成对行走机构的行走轮分别通过转轴可转动地活动安装在支座上，在行走轮转轴的端部设置有皮带轮，行走轮通过该皮带轮与电机皮带传动连接。

所述绝缘筒体通过绝缘支杆固定安装在底座的通孔内，在所述旋转筒体的侧壁上开设有与导线相对应的第一避让孔，在绝缘筒体上开设有电源线避让孔，在绝缘筒体上还设置有呈排的环形隔板，该呈排的环形隔板分别位于相邻的导电环之间。

它还包括有清杂板和橡胶板，所述清杂板通过支撑杆固定安装在支座的前端部上，所述橡胶板固定安装在清杂板的下端部上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过成对的行走机构驱动支架转动，从而降低了电机的输出扭矩，延长了电机的使用寿命，并且成对的行走机构架置在污水沉淀池的侧壁上，不占用污水沉淀池中部的空间；通过设置旋转机构使得电源输送线可从污水沉淀池的池底进行布线，使得走线变得十分精简，无需对线路进行架空，减小了所占用的空间，有效避免了线路打绞缠绕的现象。

附图说明