[实用新型]污泥储存装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥储存装置，所述污泥仓固定安装在机架上，该污泥仓的顶部和底部均为敞口状，在所述成对挡板的两端部分别设置有连接板，成对的挡板分别通过其连接板可转动地活动安装在污泥仓底部的敞口处，所述液压缸活动安装在其中一个挡板一端部的连接板上，液压缸的活塞杆活动安装在另一个挡板一端部的连接板上，所述成对的齿扇分别固定安装在连接板上，同侧的成对齿扇之间相互啮合，本实用新型优点是：减小了其占用的空间，降低了设备的制造成本，开合稳定，有效延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及存储装置的技术领域，更具体地说是涉及污泥储存装置的技术领域。

背景技术

城市水厂、污水处理厂或工业废水站等在对污水进行处理的过程中会产生大量的污泥，这些污泥经过离心脱水机、带式压滤机或板框式压滤机等压滤设备进行脱水后，通过污泥外运车将其转运至指定地点，进行无害化处理。为了方便污泥的转运，提高污泥处理效率，经过脱水后的污泥通常储存在电动泥斗内，当需要对污泥进行转运时，将污泥卸出装入污泥外运车。由附图4所示，目前常见的电动泥斗主要由泥仓16、活门17和油缸18构成，通过油缸18控制活门17的开闭。然而这种电动泥斗油缸18的布置方式均为纵置式，采用这种布置方式存在以下几点不足之处：一是占用空间大，油缸18占用了泥仓16两侧方的大量空间，当多个电动泥斗并排布置时，则必然导致相邻电动泥斗的间距过大，从而降低了空间利用率；二是采用纵置式的布置方式则必须使用两根以上的油缸18，若只采用一根油缸18，则会导致活门17受力不均，活门17开合不稳定，容易损坏，目前通常的布置方式是在泥仓16的两侧分别各设置两个油缸18，而这样一来则增加了后期设备的维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，占用空间小，可提高空间利用率，并可降低维护成本，并且受力均匀，开合稳定，使用寿命长的污泥储存装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

污泥储存装置，它主要包括有机架、污泥仓、成对的挡板、液压缸、成对的齿扇、第一限位开关和第二限位开关，所述污泥仓固定安装在机架上，该污泥仓的顶部和底部均为敞口状，在所述成对挡板的两端部分别设置有连接板，成对的挡板分别通过其连接板可转动地活动安装在污泥仓底部的敞口处，所述液压缸活动安装在其中一个挡板一端部的连接板上，液压缸的活塞杆活动安装在另一个挡板一端部的连接板上，所述成对的齿扇分别固定安装在连接板上，同侧的成对齿扇之间相互啮合，所述第一限位开关固定安装在污泥仓上，并与齿扇的上部相对应，所述第二限位开关固定安装在机架上，并与齿扇的下部相对应，所述第一限位开关和第二限位开关分别与液压缸电连接。

所述液压缸成对布置，所述成对的液压缸分别活动安装在其中一个挡板两端部的连接板上，成对液压缸的活塞杆分别活动安装在另一个挡板两端部的连接板上。

所述液压缸由气缸代替。

所述成对挡板的连接板分别通过第一转轴可转动地活动安装在污泥仓上，所述液压缸通过第二转轴活动安装在其中一个挡板的连接板上，液压缸的活塞杆通过第三转轴活动安装在另一个挡板的连接板上，所述第二限位开关通过支架固定安装在机架上，所述成对齿扇的圆心分别与第一转轴的轴线相重合。

所述第一限位开关和第二限位开关为行程开关或接近开关。

所述污泥仓为锥状，在污泥仓的外侧壁上设置有加强筋。