[实用新型]一种剥离胶带装置

说明书

本实用新型提供一种剥离胶带装置，属于电池生产及包装技术领域。所述剥离胶带装置包括支撑板、吸附带、供带轮、废料轮、剥刀和剥刀板，剥刀前端呈尖刀型，紧固在所述剥刀板上，支撑板上设置有导向装置，剥刀板与导向装置配合连接，吸附带安装在供带轮上，吸附带通过滚动轮传递并绕过剥刀最终连接到所废料轮上，支撑板上安装有废料电机和剥离电机，剥离电机和剥刀板配合连接，废料电机与废料轮通过皮带相连接。使用所述剥离胶带装置后，能够方便、快速地拆除电池外包装的胶带，并且能够十分方便地回收废弃胶带。

技术领域

本实用新型属于电池生产及包装领域，尤其是涉及一种剥离胶带装置。

背景技术

在电池的生产过程中，对于如何剥离电池外包装上的胶带一直是个技术难点。其难点在于，电池并非简单的几何形状，因此其包装的胶带也非简单的几何形状，如果手工剥离的话效率低下，而且人力成本很高；如果使用机器剥离的话，由于电池并非简单的几何形状，拆除工作也不方便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种剥离胶带装置，使用本实用新型后，能够方便、快速地拆除电池外包装的胶带，并且能够十分方便地回收废弃胶带。

本实用新型提供了一种剥离胶带装置，包括支撑板、吸附带、供带轮和废料轮，还包括剥刀和剥刀板，所述剥刀前端呈尖刀型，所述剥刀紧固在所述剥刀板上，所述支撑板上设置有导向装置，所述剥刀板与所述导向装置配合连接，所述吸附带安装在所述供带轮上，所述吸附带通过滚动轮传递并绕过所述剥刀最终连接到所述废料轮上，所述支撑板上安装有废料电机和剥离电机，所述剥离电机和所述剥刀板配合连接，所述废料电机与所述废料轮通过皮带相连接。

可选的，所述剥刀上开有导向槽，所述吸附带通过所述导向槽绕过所述剥刀；

可选的，所述剥刀上开有真空孔；

可选的，所述剥刀尖角的角度为15度到30度；

可选的，所述剥刀尖角角度为20度；

可选的，所述剥刀板与剥离电机通过齿条配合连接；

可选的，所述支撑板上设置的导向装置为滑轨。

本实用新型提供的一种剥离胶带装置，由于吸附带及真空孔的存在，能够保证胶带被完全吸附，这克服了由于电池的形状各异导致胶带分离困难的难题，由电机带动并由剥刀将其切除保证了工作的高效；且由于胶带将最终由废料轮卷成废料卷，当吸附带用完后，只需要将废料轮取下，并在供带轮上换上新的吸附带即可，这十分方便于处理废料，因此使用本实用新型大大节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种剥离胶带装置的正视图；

图2为本实用新型提供的一种剥离胶带装置的后视图；

图3为本实用新型提供的一种剥离胶带装置的俯视图；

图4为剥刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示为一种剥离胶带装置，其包括支撑板1、吸附带2、供带轮3、废料轮4、剥刀5和剥刀板6，所述剥刀5紧固在所述剥刀板6上，所述剥刀5的前端呈尖刀型，其尖角的角度为15度到30度，优选为20度；所述支撑板1上设置有导向装置7，所述剥刀板6与所述导向装置7配合连接，该导向装置7为滑轨。所述吸附带2安装在供带轮3上，所述剥刀5上开有导向槽11和真空孔12，所述吸附带2通过多个滚动轮13传递，通过所述导向槽11绕过所述剥刀5最终连接到所述废料轮4上，所述支撑板1上安装有废料电机8和剥离电机9，所述剥离电机9和所述剥刀板6通过齿条10配合连接，废料电机8与废料轮4通过皮带相连接。

当装置开始工作时，在剥刀5上的吸附带2粘牢电池板上的胶带，由于真空孔12的存在，胶带与剥刀5紧密贴紧，然后剥离电机9开始工作转动，通过齿条10带动剥刀板6向后移动，因为胶带与剥刀5是紧密贴紧的，因此剥刀5带动胶带向后移动，在移动一定位置后剥刀5的尖角正好将胶带切除，此时废料电机8开始工作转动，吸附带连同胶带向废料轮4运动，并最终被废料轮4卷成废料卷，待吸附带用完后取下。