[实用新型]一种多滑块压铸模具

说明书

本实用新型提供一种多滑块压铸模具,属于模具技术领域。它解决了现有模具滑块结构复杂，制造成本高的问题。该多滑块压铸模具包括：定模组件，包括有定模芯，定模芯上开设有第一成型腔；进浇组件，包括浇口套、冷却环和分流锥；动模组件，在动模组件上部设置有动模芯，动模芯上开设有第二成型腔；导向组件；支撑组件；顶出组件；复位组件；滑块组件，所述滑块组件设置在动模芯和定模芯之间；本多滑块压铸模具具有结构简单、制造成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种多滑块压铸模具。

背景技术

压铸模具是指能使金属液在熔融状态下流入特定形状的型腔内，冷却凝固成特定形状和尺寸的产品的工具，具体地，压铸模具包括进浇组件、定模组件、动模组件、导向组件、支撑组件、顶出组件、复位组件及滑块组件，现有滑块结构复杂，且大多是由油缸驱动滑块运动，油缸的设置大大增加了模具的制造成本；为解决现有模具的不足，需要设计一种滑块结构简单，且通过自身驱动滑块运动而不用油缸的模具。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提出了一种多滑块压铸模具。

本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现：一种多滑块压铸模具，包括：

定模组件，包括有定模芯，定模芯上开设有第一成型腔，所述定模组件四角处开设有四个圆通孔，靠近定模芯边缘处开设有四个斜通孔；

进浇组件，包括有浇口套、冷却环和分流锥，所述浇口套中心有供金属液流动的通道，所述冷却环固定在浇口套外圈上形成一个整体，固定在定模芯上部的定模组件中，浇口套正下方设置有一分流锥；

动模组件，设置在定模组件下侧，在动模组件上部设置有动模芯，动模芯上开设有第二成型腔；

导向组件，包括导柱和导套，所述导柱固定在定模组件中，所述导套固定在动模组件中，导套外圈上开设有油槽；

支撑组件，包括模脚和支撑柱，所述模脚和支撑柱设置在动模组件下侧；

顶出组件，包括顶针、顶针面板及顶针底板；

复位组件，所述复位组件设置在动模组件中,上部穿过动模组件与定模组件接触，下部通过凸台固定在顶针面板中；

滑块组件，所述滑块组件设置在动模芯和定模芯之间。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述分流锥和浇口套配合形成两条供金属流动的通道。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述模脚数量为两个，分别设置在动模组件下侧的两边。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述模脚的外部开设有一通槽供压铸机锁紧，模脚内侧开设有一通槽，限制复位组件上下运动的距离。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述滑块组件包括有四个滑块，四个滑块独立设置。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述滑块的尾端都设置有一限位块，限位块限制滑块后退的最大距离。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述滑块易损坏部位设置有多根大镶针及多根小镶针。

在上述的一种多滑块压铸模具中，所述大镶针中心设置有冷却水路。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，采用斜导柱滑块，节省油缸的成本，滑块结构简单、制造成本低廉；

2、本实用新型中，浇口套和分流锥的设置，使流道分两股进入型腔，金属填充均匀，流道设置合理；

3、本实用新型中，滑块对碰设置，定位准确，能有效防止产品错型。

附图说明