[实用新型]用于自动焊机的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动焊机的固定装置，涉及自动焊机技术领域，其技术方案要点是包括用于安装自动焊机的机台，机台顶部的两端设有固定装置，固定装置包括第一支架、插杆、弹性件以及抵接板，第一支架沿机台的竖直方向设置，第一支架顶部设有供插杆沿竖向滑移的容纳腔，插杆的底端穿过容纳腔并且与位于第一支架下方的抵接板固定连接，插杆上靠近容纳腔底部的一端固定连接有滑移连接于容纳腔侧壁的圆板，弹性件的两端分别抵接于圆板和容纳腔顶部内壁上。本实用新型解决了U形挡板在现有自动焊机的焊接过程中不能被固定的问题，达到了U形挡板在焊接过程中可被稳定固定以提高焊接质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及自动焊机技术领域，特别涉及一种用于自动焊机的固定装置。

背景技术

自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。

现有的可参考公开号为CN107186401A的中国发明专利申请，其公开了一种多锥度塔杆自动焊接装置，包括机架，机架上侧设有固定台，固定台上侧设有固定第一支架，固定台两端后侧设有焊接第一支架，焊接第一支架内侧设有滑槽，滑槽内设有滑动轴，滑动轴两端设有滑块，并通过滑块嵌在滑槽中，滑动轴之间设有焊接台，滑动轴贯彻滑动台，滑动轴中部外侧套有连接套筒，调节装置连接有焊枪，焊丝轮上侧设有焊丝输送机，焊丝输送机与焊枪连接，焊接第一支架后侧设有牵引第一支架，牵引第一支架之间设有牵引滑道，牵引滑道上设有牵引锁扣，牵引锁扣上设有供气管路，供气管路与焊枪连接并联通。

如图1所示，工件100包括横板101以及固定连接在横板101两端的两个U形挡板102；但是上述的自动焊机没有设置该种U形挡板的固定装置，当自动焊机在对U形挡板进行焊接时，焊枪接触U形挡板可能会造成U形挡板的移动或者倒下，这样会影响自动焊机的焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于自动焊机的固定装置，能够将该种U形挡板夹紧固定，这样能够保障自动焊机的焊接效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于自动焊机的固定装置，包括用于安装自动焊机的机台，机台顶部的两端设有固定装置，固定装置包括第一支架、插杆、弹性件以及抵接板，第一支架沿机台的竖直方向设置，第一支架顶部设有供插杆沿竖向滑移的容纳腔，插杆的底端穿过容纳腔并且与位于第一支架下方的抵接板固定连接，插杆上靠近容纳腔底部的一端固定连接有滑移连接于容纳腔侧壁的圆板，弹性件的两端分别抵接于圆板和容纳腔顶部内壁上。

通过采用上述方案，在自动焊机将U形挡板焊接到横板上的过程中，固定组件可以将U形挡板固定，这样U形挡板在焊接过程中便不会移动后者倒下，这样可以提高焊机的焊接精确度，同时也可以提高自动焊机的焊接效率。

较佳的，所述容纳腔顶部可拆卸连接有固定板，所述固定板上设有供所述插杆穿过的通孔。

通过采用上述方案，固定板可拆卸连接，一方面便于对插杆和弹性件的安装，另一方面这样便于对插杆和弹性件进行更换。

较佳的，所述固定板由两块半圆板组成，所述半圆板的中部设有拼接形成通孔的弧形槽，所述弧形槽可贴合于所述插杆的外周。

通过采用上述方案，两块半圆板可以从侧面贴合插杆放置并固定，安装时可以先把插杆插入到容纳腔中，而不必把固定板提前套在插杆上，方便固定板的拆卸。

较佳的，所述插杆与所述抵接板可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，这样当抵接板损坏时，便于对抵接板进行更换，同时便于对插杆的安装，因而这样可以提高固定装置在使用过程中对U形挡板固定的稳定性。