[实用新型]一种带收尘装置的脱壳式熔融炉结构

说明书

本实用新型涉及一种带收尘装置的脱壳式熔融炉结构，包括炉缸，所述炉缸外周设置有由半圆形的第一收尘罩及第二收尘罩构成的环形的收尘罩结构，所述第一收尘罩及第二收尘罩可转动连接，收尘罩结构的外周设有多个收尘管，所述炉缸固定于炉车上，炉车与驱动装置连接，利用驱动装置将炉车和炉缸移出收尘罩结构，本实用新型的脱壳式熔融炉结构，收尘效果好，使用时灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及熔融炉设备技术领域，具体涉及一种带收尘装置的脱壳式熔融炉结构。

背景技术

高密度熔融氧化铝是通过高温冶炼炉熔炼而成，广泛应用于高压电气设备领域，目前广泛使用的熔融炉主要有脱壳式和倾倒式两种。其中脱壳式熔融炉在冶炼完成脱壳过程中，炉底座铺包料在高温热气作用下，容易在脱壳瞬间产生大量无组织扬尘，造成工作环境扬尘污染。目前传统的收尘装置通常是采用固定的收尘管或收尘罩进行局部收尘，存在主要缺点有：

1.收尘面积小，收尘效果不佳，扬尘较大。

2.固定收尘罩不不能随意打开或移动，不便于炉缸的移动，灵活性较差。

3.收尘点较少，不能覆盖整个炉缸，只能实现局部收尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种带收尘装置的脱壳式熔融炉结构，收尘效果好，方便炉缸的移动。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种带收尘装置的脱壳式熔融炉结构，包括炉缸，所述炉缸外周设置有由半圆形的第一收尘罩及第二收尘罩构成的环形的收尘罩结构，所述第一收尘罩及第二收尘罩可转动连接，收尘罩结构的外周设有多个收尘管，所述炉缸固定于炉车上，炉车与驱动装置连接，利用驱动装置将炉车和炉缸移出收尘罩结构。

进一步的，所述第一收尘罩与第二收尘罩通过合页进行连接。

进一步的，所述第二收尘罩底端与第一轨道可滑动连接，第二收尘罩沿第一轨道滑动，使第一收尘罩与第二收尘罩张开。

进一步的，所述第二收尘罩底端设置第一滑动轮，通过第一滑动轮与第一轨道接触，减小滑动时产生的摩擦力。

进一步的，所述收尘管包括连接在第一收尘罩及第二收尘罩上的多个收尘支管，第一收尘罩上的收尘支管与第一收尘总管连接，第二收尘罩上的收尘支管与第二收尘总管连接，第一收尘总管及第二收尘总管均与收尘器连接。

进一步的，所述第二收尘总管为L型，第二收尘总管的一端与第二收尘罩连接，另一端与旋转接头连接，第二收尘罩通过旋转接头与收尘器连接，所述旋转接头的中心与第二收尘罩的旋转中心同心。

进一步的，炉车底部具有第二滑轮，炉车通过第二滑动轮与第二导轨可滑动连接，炉车沿第二导轨滑动，带动炉缸移出收尘罩结构。

进一步的，所述驱动装置采用卷扬机。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的熔融炉结构，收尘罩结构上沿圆周具有多个收尘管，实现了多点收尘，具有更好的收尘效果。

2.本实用新型的熔融炉结构，第一收尘罩与第二收尘罩可转动连接，可张开留出炉车及炉缸进出的空间，方便炉缸的移动，灵活性较高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型整体轴测结构示意图；

图2为本实用新型第二收尘罩与第二收尘总管装配示意图；

图3为本实用新型工作原理示意图；