[实用新型]一种发电厂氨区卸氨过速保护装置

说明书

本实用新型涉及一种发电厂氨区卸氨过速保护装置，包括液氨槽车、鹤臂、卸氨气动阀、液氨流速检测器、液氨入口前截门、液氨入口气动门、液氨入口后截门、液氨罐，所述卸氨过速保护装置设置在卸氨罐卸氨管道入口处，在液氨流速检测器前加装了卸氨气动阀。卸氨过程中液氨流速检测器实时监测液氨流速并反馈给氨区控制室DCS分散控制系统（即distributed control systems，简称DCS），DCS逻辑判断液氨流量，当液态流量大于设定值时，发出关闭卸氨管道入口卸氨气动阀信号，使卸氨管道入口卸氨气动阀关闭，停止卸氨。本实用新型提供一种安全可靠、投资较低的卸氨系统过速保护装置，可实现卸氨过程中，消除液氨瞬时流量过大的安全隐患，提高卸氨过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种发电厂氨区卸氨过速保护装置，可用于氨区卸氨过程中的安全保护。

背景技术

随着国家对环境保护的日益严格和锅炉烟气达标排放标准的逐步提高，火电锅炉新建、改建烟气处理脱硫、脱硝装置，实现烟气达标排放成为必然的选择。目前在火力发电厂，液氨最大的用途就是用来消除烟气中氮氧化物，减少大气中的污染排放，保护环境，然而液氨最大的危险性是爆炸，所以事故发生率很高。因此在发电厂氨区安全可靠地卸氨成为系统稳定运行的重要环节。

授权公告号为CN2017207267154的专利公开了一种氨罐自动卸氨系统，包括压缩机、氨罐、进气管、出气管、出口机械臂、进口机械臂。但是这种装置采用了卸氨压缩机的进口机械臂、出口机械臂，操作繁琐，成本较高，在发电厂氨区现有技术的卸氨过程中，由于流速过快，会产生静电摩擦，导致火灾、爆炸等安全隐患情况的时有发生。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种发电厂氨区卸氨过速保护装置，用于解决卸氨过程中，因流速过快，产生静电摩檫，导致火灾、爆炸等安全隐患情况的发生。

按照本实用新型的发电厂氨区卸氨过速保护装置，包括液氨槽车、鹤臂、卸氨气动阀、液氨流速检测器、液氨入口前截门、液氨入口气动门、液氨入口后截门、液氨罐，所述鹤臂为液氨槽车接口，与卸氨管道相连接，所述卸氨气动阀通过卸氨管道与所述液氨流速检测器相连接，所述液氨罐与所述液氨入口门通过卸氨管线相连接。

液氨由液氨槽车运来，利用液氨槽车自身压力及卸氨压缩机增压的方式将液氨由槽车输送至液氨储罐内储存，卸氨过速保护装置设置在卸氨罐区管道入口处，卸氨气动阀后加装液氨流速检测器，卸氨过程中液氨流速检测器实时监测液氨流速，并反馈给DCS控制系统，当DCS控制系统判断液氨流量小于设定值时液氨槽车向液氨罐输送液氨，当DCS控制系统判断液氨流量大于设定值时，发出关闭卸氨气动阀信号，使卸氨气动阀关闭，停止卸氨。

优选的是，所述液氨流速检测器设置在卸氨管道入口处所述卸氨气动阀后面。

在上述任一方案优选的是，所述卸氨气动阀正常运行时电动机构锁定在开启位置。

在上述任一方案优选的是，所述卸氨气动阀设有就地事故按钮。

在上述任一方案优选的是，所述卸氨气动阀与氨区控制室DCS控制柜之间设有信号电缆在上述任一方案优选的是，所述液氨流速检测器安装在液氨罐卸氨管道的液氨入口气动门的前面。

在上述任一方案优选的是，所述液氨流速检测器与氨区控制室DCS控制柜之间设有信号电缆。

在上述任一方案优选的是，所述液氨流速检测器与DCS控制柜之间为远程控制。

在上述任一方案优选的是，液氨经过所述液氨入口气动门，从液氨罐底部进入罐体内。

在上述任一方案优选的是，所述进氨气动门两侧设有液氨入口前截门和液氨入口后截门。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益效果：