[实用新型]大容量聚合物锂离子电池PACK极耳辗平机

说明书

本实用新型公开了一种大容量聚合物锂离子电池PACK极耳辗平机，涉及电池PACK极耳焊接技术领域。该极耳辗平机包括机架、电池模组定位机构以及极耳辗平机构。电池模组定位机构包括定位基体和压紧组件，定位基体固定设置于机架且具有定位腔，压紧组件可伸缩的设置于机架且能够向定位腔侧伸缩运动。极耳辗平机构包括第一伸缩组件、第二伸缩组件以及辗压组件，第一伸缩组件可竖向伸缩的设置于机架且包括滑轨，第二伸缩组件可横向伸缩的设置于滑轨且包括伸缩支架，辗压组件固定设置于伸缩支架且位于定位腔的上方。其设计合理、结构简单，改善了电池PACK极耳焊接过程中由于正负极耳自身不平整、接触不良所造成的过焊及虚焊现象，焊接效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及电池PACK极耳焊接技术领域，具体而言，涉及一种大容量聚合物锂离子电池PACK极耳辗平机。

背景技术

目前聚合物锂离子电池在实际应用时通常都是通过PACK生产线，组成电池模组的形式进行使用。

电池模组内部电池之间一般采用并联或串联方式连接在一起。目前的连接方式通常为锡焊，电阻焊，打螺丝连接，超声波焊接和激光焊接，在各种连接方式中，以激光焊接最为普遍。

然而，对于大容量聚合物锂离子电池，由于其采用的极耳较大，例如宽度尺寸为200mm、300mm等，大宽幅的极耳，在激光焊接时，通常会因为极耳本身不平整，导致正负极耳之间接触不好而造成过焊、虚焊等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大容量聚合物锂离子电池PACK极耳辗平机，通过电池模组定位机构将电池模组定位在机架上，极耳辗平机构对电池模组需要焊接的正负极耳进行辗平，使其紧贴在一起，方便后续的激光焊接，较好改善由于极耳自身不平整、接触不良所造成的过焊、虚焊现象。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种大容量聚合物锂离子电池PACK极耳辗平机，包括机架、电池模组定位机构以及极耳辗平机构；

所述电池模组定位机构包括定位基体和压紧组件，所述定位基体固定设置于机架且具有定位腔，所述压紧组件可伸缩的设置于所述机架且能够向所述定位腔侧伸缩运动；

所述极耳辗平机构包括第一伸缩组件、第二伸缩组件以及辗压组件，所述第一伸缩组件可竖向伸缩的设置于所述机架且包括滑轨，所述第二伸缩组件可横向伸缩的设置于所述滑轨且包括伸缩支架，所述辗压组件固定设置于所述伸缩支架且位于所述定位腔的上方。

另外，根据本实用新型的实施例提供的大容量聚合物锂离子电池PACK极耳辗平机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述定位基体包括固定座和竖向设置于所述固定座的抵挡板，所述抵挡板与所述固定座形成L型结构；

所述固定座包括承重面，所述抵挡板包括定位面，所述承重面与所述定位面垂直设置，且所述承重面与所述定位面形成所述定位腔。

在本实用新型的可选实施例中，所述压紧组件包括伸缩件和抵压件，所述伸缩件包括动力件和伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸体和活塞，所述动力件与所述缸体固定连接且分别固定设置于所述机架，所述活塞可伸缩的设置于所述缸体，所述活塞远离所述缸体的一端与所述抵压件固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述电池模组定位机构还包括环氧树脂板，所述环氧树脂板沿厚度方向开设有至少一组极耳穿设槽；

每组所述极耳穿设槽包括平行设置的第一极耳槽和第二极耳槽，所述第一极耳槽与所述第二极耳槽之间的距离与电池模组中正极耳和负极耳之间的距离相同。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一伸缩组件还包括主气缸、第一动力源以及导杆；