[实用新型]一种电梯制造用剪板设备

说明书

本实用新型公开了一种电梯制造用剪板设备，包括安装架，安装架上设置导轨、驱动电机、丝杆、光杆、推动板、刀具架、废料槽，驱动电机的电机轴与丝杆连接；导轨设置为相平行的两根，每根导轨上均设置限位板和滚动体，限位板与薄板的两侧相接触，滚动体与薄板的底部接触；丝杆、光杆、导轨平行设置，丝杆和光杆均穿过推动板，推动板通过丝杆螺母活动设置在丝杆上，推动板通过光杆螺母活动设置在光杆上；采用驱动电机驱动薄板运动，驱动气缸和剪切气缸对薄板定位剪切，自动化操作，节省劳动力；通过抵紧块、顶起块、压板、推动板和定位板对薄板进行上下和水平方向定位，定位效果好，加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及电梯制造领域，具体涉及一种电梯制造用剪板设备。

背景技术

电梯生产的大致流程是：设计——图纸——原部件生产——运输——现场安装——验收——投入使用。电梯作为垂直方向的交通工具，在高层建筑和公共场所已经成为重要的建筑设备而不可或缺。随着计算机技术和电力电子技术的发展，现代电梯已经成为典型的机电一体化产品。电梯具有很高的安全要求，它以零部件的形式出厂，总装配在工地现场进行，通过机械零部件、电子电气零部件与土建结构之间的有机衔接完成安装，最终形成电梯产品。

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑载人或载运货物。它是由电动机、轿厢架、轿厢、对重装置、导轨系统、控制系统和安全装置等组成。电梯零件包括机械件、钣金件、电气零部件和标准件，其中60％的电梯零部件为钣金件，涉及的数量有近1000种。电梯结构中所包含的钣金件类型很多，下面从3个不同方面来说明电梯钣金件的分类。

按照所用原材料的板材厚度划分，可以分为薄板(0.2～0.8mm)、中板(1～1.5mm)、中厚板(2～3mm)，厚板(4.5～6mm)。薄板零件主要用于制作垫片，所涉及的零件种类较少，但加工量较大。中板的使用基本集中在轿厢和门系统两个位置，其中以层门和壁板用量最大。中厚板主要用于轿厢底和门系统的制作，其材质以热轧板为主，工件平面度要求一般不高。厚板主要用于制作井道件和轿厢架类零件，材质均为热轧碳钢。

现有制造电梯所用到的薄板在剪切工序所采用的剪切设备加工精度不高，定位效果差，影响薄板的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯制造用剪板设备，采用驱动电机驱动薄板运动，驱动气缸和剪切气缸对薄板定位剪切，自动化操作，节省劳动力；通过抵紧块、顶起块、压板、推动板和定位板对薄板进行上下和水平方向定位，定位效果好，加工精度高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯制造用剪板设备，包括安装架，安装架上设置导轨、驱动电机、丝杆、光杆、推动板、刀具架、废料槽，驱动电机的电机轴与丝杆连接；导轨设置为相平行的两根，每根导轨上均设置限位板和滚动体，限位板与薄板的两侧相接触，滚动体与薄板的底部接触；丝杆、光杆、导轨平行设置，丝杆和光杆均穿过推动板，推动板通过丝杆螺母活动设置在丝杆上，推动板通过光杆螺母活动设置在光杆上；推动板的上端设置压板，推动板与薄板的端部抵触，压板与薄板的上表面抵触；刀具架上固定设置驱动气缸以及第一滑轨，第一滑轨上滑动设置抵紧块，抵紧块的上端与驱动气缸的气缸轴固定连接；抵紧块上设置第二滑轨和剪切气缸，第二滑轨上滑动设置切刀，切刀的上端与剪切气缸的气缸轴固定连接；废料槽内部设置缓冲装置，缓冲装置包括缓冲板和若干缓冲杆，缓冲板水平设置，缓冲杆位于废料槽内部底面与缓冲板之间；废料槽的上端设置竖直挡板，竖直挡板上安装定位气缸，定位气缸的气缸轴上固定设置定位板，定位板与薄板的端部相对设置；定位板与推动板分别位于导轨的两端。