[实用新型]一种环保型胶制品加工设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型胶制品加工设备，包括主机，橡胶管，所述主机的一侧表面设置有阀门，且阀门的一端连接设置有橡胶管，所述橡胶管的一端设置有油箱，且油箱的顶部设置有电机，所述阀门的一侧表面设置有管道连接口，且管道连接口的一端为直径逐渐缩小的长筒状紧固区域，所述长筒状紧固区域的内部设置有通缝；橡胶管与内部管道连接后进入长筒状紧固区域内部，被长筒状紧固区域紧紧咬合，使得橡胶管被牢牢固定柱，紧密连接的同时防止了管道脱落和管道内部液体或气体泄漏的问题，避免了车间环境的污染和清理问题，且安装拆卸也较为简便，操作箱安装时只需要将操作箱两侧的固定条与顶部压板内部的滑槽进行卡合即可。

技术领域

本实用新型属于胶制品加工技术领域，具体涉及一种环保型胶制品加工设备。

背景技术

环保型胶制品加工设备适用于各种胶制品的硫化成型，也广泛应用于固体塑料、泡沫、建筑装潢材料、装饰制品的压制成型，其功能完善，结构紧凑，能自动控温、报警，手动开模，自动补压、计时。

现有的在使用时仍然存在一些不足之处：

1、油箱顶部的橡胶管连接方式较为简单，可能会出现脱落和管道内部液体或气体的泄漏问题，对整个车间造成污染且不便于打扫。

2、操作箱与顶部压板通过固定柱连接固定，但固定柱两端的固定脚相互平行且形状一样，导致安装时工具无法直接从正面安装，需要从侧面伸入才能安装，使得整体安装存在一定的局限性，增加安装难度。

3、柱塞外侧没有任何保护，在机器不运作或者运输搬运途中，可能导致柱塞的破损，从而影响后期使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型胶制品加工设备，以解决上述背景技术中提出的油箱顶部的橡胶管连接方式较为简单，可能会出现脱落和管道内部液体或气体的泄漏问题，对整个车间造成污染且不便于打扫，操作箱与顶部压板通过固定柱连接固定，但固定柱两端的固定脚相互平行且形状一样，导致安装时工具无法直接从正面安装，需要从侧面伸入才能安装，使得整体安装存在一定的局限性，增加安装难度，柱塞外侧没有任何保护，在机器不运作或者运输搬运途中，可能导致柱塞的破损，从而影响后期使用效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型胶制品加工设备，包括主机，橡胶管，所述主机的一侧表面设置有阀门，且阀门的一端连接设置有橡胶管，所述橡胶管的一端设置有油箱，且油箱的顶部设置有电机，所述阀门的一侧表面设置有管道连接口，且管道连接口的一端为直径逐渐缩小的长筒状紧固区域，所述长筒状紧固区域的内部设置有通缝，使得长筒状紧固区域分为两个部分，所述长筒状紧固区域的外表面设置有外侧螺纹，且外侧螺纹的外侧设置有紧固圈，所述紧固圈处于长筒状紧固区域的外表面，所述长筒状紧固区域的内表面均匀设置有六个压块，所述管道连接口的内部设置有内部管道，且内部管道贯穿过长筒状紧固区域与橡胶管进行连接，所述主机的顶部设置有四个柱塞，且柱塞的外侧设置有护罩，所述护罩的顶部设置有顶部压板，所述护罩的底部设置有活动压板，所述护罩分为两个部分，且护罩的第一部分两端设置有矩形块，且矩形块的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的外侧设置有三角卡块，所述护罩的另一部分两端设置有矩形槽，所述顶部压板的一侧表面设置有操作箱，且操作箱的一侧两端设置有固定条，所述顶部压板的一侧内部设置有两个滑槽。

优选的，所述矩形槽的尺寸与矩形块相匹配，且矩形槽的内部设置有卡块孔，卡块孔的位置与三角卡块相对应。

优选的，所述固定条与滑槽均为L形，且内部均设置有螺栓孔，固定条的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，所述操作箱通过螺栓固定在顶部压板的一侧表面。

优选的，所述阀门与主机之间通过螺栓进行固定，且阀门的另一端设置有管道与主机的底部进行连接。

优选的，所述紧固圈的内表面设置有螺纹，螺纹与外侧螺纹相契合，且紧固圈的外表面设置有防滑纹。