[实用新型]一种密闭式面料机

说明书

本实用新型公开了一种密闭式面料机，包括熔融腔，熔融腔顶部安装有导料腔，所述导料腔顶部开口，导料腔顶部穿过并固定在工作间屋顶；所述熔融腔上部外凸成形有集风槽；集风槽通过导气管连通有第一气泵；导气管末端套设有粉料收集布袋；所述熔融腔内壁固定有环装导气腔，环装导气腔上成形有若干透气孔；环装导气腔连通有第二气泵。本实用新型结构简单、使用方便，能够快速方便入料，且可防止粉尘逸散和防止生料和熟料混杂。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种密闭式面料机。

背景技术

塑料制作过程中，需要先将粉末状原料放到密闭式面料机中融化混匀，然后再倒出挤压，揉料压制成板状存储。但是现有的密闭式面料机的入料口设置在侧面，而密闭式面料机很高，导致工人加料不方便，且侧面加料容易导致原料洒落出来。此外，密闭式面料机进行融化混匀时，由于搅拌，熔融腔内的原料会飘散，自熔融腔和导料腔之间的间隙散出。最后，原料经导料腔加入熔融腔后，熔融腔容易粘附原料，导致搅拌时，粘附在熔融腔内壁的原料难以加热成为熟料，这样导致材料的生料和熟料混杂，产生的产品不均一，导致材质变差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种密闭式面料机。本实用新型结构简单、使用方便，能够快速方便入料，且可防止粉尘逸散和防止生料和熟料混杂。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种密闭式面料机，包括熔融腔，熔融腔顶部安装有导料腔，所述导料腔顶部开口，导料腔顶部穿过并固定在工作间屋顶；所述熔融腔上部外凸成形有集风槽；集风槽通过导气管连通有第一气泵；导气管末端套设有粉料收集布袋；所述熔融腔内壁固定有环装导气腔，环装导气腔上成形有若干透气孔；环装导气腔连通有第二气泵。

进一步的改进，所述导气管为弹性导气管。

进一步的改进，所述集风槽的截面为半圆状。

进一步的改进，所述熔融腔底部连接有升降装置，升降装置连接有旋转装置。

进一步的改进，所述升降装置为升降气缸；所述旋转装置包括旋转电机，旋转电机通过转轴与升降装置固定连接。

进一步的改进，所述旋转电机固定在底座上；底座通过轴承与转轴轴接。

进一步的改进，所述集风槽为V字状。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1所示的一种密闭式面料机，包括熔融腔1，熔融腔1顶部安装有导料腔2，所述导料腔2顶部开口，导料腔2顶部穿过并固定在工作间屋顶3；所述熔融腔1上部外凸成形有集风槽4；集风槽4通过导气管5连通有第一气泵6；导气管5末端套设有粉料收集布袋7；所述熔融腔1内壁固定有环装导气腔8，环装导气腔8上成形有若干透气孔9；环装导气腔8连通有第二气泵10。

本实用新型的工作间屋顶3即第二层屋子的地面，这样在第二层直接倾倒即可快速在上方进料，解决了侧面进料不方便的问题，同时为了防止交搅拌时有灰尘自导料腔2和熔融腔1的间隙漏出，设置集风槽4，第一气泵6吸气将搅拌时扬起的灰尘吸入粉料收集布袋7，从而防止污染空气。为了防止粉料附着在熔融腔1内壁，第二气泵10向环装导气腔8吹起，然后气体自透气孔9吹出，将附着在熔融腔1内壁的粉料吹落，从而防止出现生料和熟料混杂的情况。

导气管5为弹性导气管。