[实用新型]一种金属化薄膜电容器焊接机导线动态检测装置

说明书

本实用新型属于金属化电容器生产焊接技术领域，具体涉及一种金属化薄膜电容器焊接机导线动态检测装置。金属化薄膜电容器焊接机导线动态检测装置，其能够对导线进行精确地检测，避免了误报警的发生，同时对检测过程中起到了保护作用，保证了产品的品质，也提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属化电容器生产焊接技术领域，具体涉及一种金属化薄膜电容器焊接机导线动态检测装置。

背景技术

金属化薄膜电容器在生产的过程中需要通过焊接机在电容器焊接导线，该导线即为电容器的引线，焊接机在焊接导线的过程需要对导线检测，但是现有的检测方式主要为存在如下问题：(1)导线在传送过程中出现跳动就会发生误报警，会导致焊接机无故的停机，影响生产效率；(2)导线直接接触微动开关的金属弹片，从而存在损伤导线镀层的风险，影响产品品质；(3)微动开关经常损坏，增加了生产成本；(4)在误报警频繁的情况下，技术员会直接用胶带粘住微动开关屏蔽报警信号，从而导致无导线时不报警，焊接机仍然进行焊接且产生很多焊接废品，降低了合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种金属化薄膜电容器焊接机导线动态检测装置，其能够对导线进行精确地检测，避免了误报警的发生，同时对检测过程中起到了保护作用，保证了产品的品质，也提高了产品的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种金属化薄膜电容器焊接机导线动态检测装置，包括光电开关、脉冲轮和导轮；所述光电开关设于焊接机，所述光电开关的发射器和所述光电开关的接收器之间具有预定间隙；所述脉冲轮包括圆盘和与所述圆盘的端面连接的转轴；所述转轴设于所述焊接机；所述圆盘沿其轴向具有第一面和与所述第一面相对设置的第二面；所述第一面凹设有与所述第二面连通的多个通孔，多个所述通孔的轴线沿所述圆盘的轴向投影均位于同一个圆周；所述圆盘置于所述预定间隙，所述发射器发出的光速可依次穿过所述第一面、其中一个所述通孔和所述第二面而被所述接收器接收；所述导轮套设于所述转轴，且导线与所述导轮接触并可带动所述脉冲轮转动。

进一步地，所述通孔沿所述圆周等距分布。

进一步地，所述圆盘和所述转轴的材料均为铝合金。

进一步地，所述导轮凹设有用于所述导线导向的环状槽；所述环状槽沿所述导轮的周向分布，所述环状槽沿所述导轮的径向截面呈U字形。

进一步地，所述转轴的外壁凸设有第一环状限位板和第二环状限位板；所述导轮沿所述转轴轴向的两相对端面分别与所述第一环状限位板和所述第二环状限位板连接。

进一步地，所述转轴的外壁设置有与所述导轮内壁接触的橡胶防滑层；所述第一环状限位板与所述第二环状限位板的相邻端面均设置有与所述导轮端面贴合的橡胶垫；所述导轮的材料为尼龙。

进一步地，所述转轴具有沿其轴向分布的内腔；所述脉冲轮还包括置于所述内腔的固定轴；所述固定轴的一端与所述焊接机固定连接；所述固定轴的轴身套设有支撑轴承，且所述支撑轴承的外壁与所述转轴的内壁连接。

进一步地，所述圆盘与所述转轴螺栓连接，且所述圆盘设置有置于所述第二面和所述转轴的端面之间的金属垫片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在电容器的导线焊接过程中，焊接机通过步进电机牵引导线，并将导线传送至焊头而进行焊接，导线传输的过程中与导轮接触，并且导线带动导轮和脉冲轮同轴转动，导轮与导线接触且对导线的镀层起到保护的作用，同时圆盘在随着转轴转动的过程中，光电开关的发射器发射的光束从通孔透过而被接收器接收，而后光束又被圆盘遮挡，使得圆盘转动过程圆盘透光和遮光交替出现，从而能够精确判断导线能够正常的传输；若圆盘未转动，光电开关发射的光束被圆盘长时间遮光或者长时透光，从而判断导线使用完或者导线卡住，然后发出报警，保证了电容器生产的效率和合格率，同时也节约了生产成本。