[实用新型]一种抽油机试验台

说明书

本实用新型提供了一种抽油机试验台，包括用于安装在待测抽油机的游梁中心轴上的位移传感器、以及一端用于固定在游梁式抽油机的驴头上的拉绳，所述拉绳邻近驴头的一端设有拉力传感器；还包括触摸屏、控制器、以及用于模拟抽油机油井加载的驱动机构；驱动机构包括驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的滚筒；拉绳的另一端缠绕在滚筒上；驱动机构位于地下。所述驱动电机的数量为两个。该方案用于在一定程度上节约驱动机构对地面上方空间的占用，也用于适应油田抽油机型号多样性的检测需求。

技术领域

本实用新型涉及抽油机测评领域，具体是一种抽油机试验台，主要用于游梁式抽油机的检验。

背景技术

抽油机试验台一般是抽油机的制造厂家使用，用于抽油机在制造后需要进行出厂检测验收。

但通过出厂检验的抽油机，其在使用一定时长后，往往因缺乏检测而不能及时发现其可能存在的隐患，致使抽油机故障。据实践表明，长庆油田在2013年，因抽油机（游梁式抽油机）故障停井高达5526井次，总停井时间长达46978h，严重影响油田的出油量。可见，抽油机试验台对油田公司来说同样重要。

为此，本实用新型提供了一种抽油机试验台，用于油田抽油机的试验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种抽油机试验台，用于油田抽油机的定期测评。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抽油机试验台，用于测试游梁式抽油机，所述的抽油机试验台包括用于安装在待测抽油机的游梁中心轴上的位移传感器、以及一端用于固定在游梁式抽油机的驴头上的拉绳，所述拉绳邻近驴头的一端设有拉力传感器；

所述的抽油机试验台还包括触摸屏、控制器、以及用于模拟抽油机油井加载的驱动机构；所述的驱动机构包括驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的滚筒；所述拉绳的另一端缠绕在所述的滚筒上；

所述的驱动电机、触摸屏、位移传感器和拉力传感器分别连接所述的控制器；所述的驱动机构位于地下，所述的触摸屏、控制器、位移传感器和拉力传感器均位于地上。

其中，所述驱动电机的数量为两个。

其中，所述的滚筒包括转轴以及两个各自垂直穿设在转轴上的挡板；所述的转轴通过所述的驱动电机驱动；

两挡板的位置相对的板面上各设有一圆环状凹槽，该两圆环状凹槽所在圆环的轴心线与转轴的轴心线重合；

两挡板间配设有一限位杆，限位杆的两端可滑动地安装在两圆环状凹槽内，限位杆上设有过线孔；

所述拉绳的相应端穿过过线孔后缠绕在两挡板之间的转轴上。

其中，所述的控制器采用PLC控制器。

其中，所述的控制器通过变频器与所述的驱动电机电控连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型所述的抽油机试验台，将用于模拟抽油机油井加载的驱动机构设置在地下，这在一定程度上节约了驱动机构对地面上方空间的占用。

(2)本实用新型所述的抽油机试验台，其驱动电机的数量为两个，即采用双电机加载方式模拟抽油机油井的加载，从而可在一定程度上扩大对待测抽油机的型号适用范围，进而可在一定程度上适应油田抽油机型号多样性的检测需求。

(3)本实用新型所述的抽油机试验台，其滚筒包括转轴以及两个各自垂直穿设在转轴上的挡板，两挡板的位置相对的板面上各设有一圆环状凹槽，两挡板间配设有其两端可滑动地安装在两圆环状凹槽内的限位杆，限位杆上设有供拉绳穿过的过线孔，使用时，拉绳的相应端穿过过线孔后缠绕在两挡板之间的转轴上，当滚筒转动时，限位杆上的过线孔对拉线具有限位作用，这可避免拉线在滚筒转动滑离滚筒，进而可在一定程度上确保本实用新型所述抽油机试验台使用的稳定与可靠性。