[实用新型]一种便于加酸的铅蓄电池上盖

说明书

本实用新型提供了一种便于加酸的铅蓄电池上盖，包括上盖本体，所述上盖本体上设置均匀排列的加酸模块，所述加酸模块包括顶部开口且底部闭合的凹槽体、设置在所述凹槽体中间的中空的加酸管，所述加酸管贯穿所述凹槽体的底边，所述加酸管末端为上宽下窄的尖形切边；所述加酸管内壁均匀分布波纹圈；所述加酸管为漏斗管。本实用新型利用自身上盖加酸管末端的上宽下窄尖形切边结构破坏酸液与管壁的表面张力，同时加酸管内壁设置凹凸不平的波纹圈、上端设置为漏斗结构，使得酸液顺利流入，便于加酸，简化了加酸操作流程，提高了加酸生产效率，确保了铅蓄电池质量。

技术领域

本实用新型属于铅蓄电池技术领域，具体涉及一种便于加酸的铅蓄电池上盖。

背景技术

铅蓄电池内的硫酸电解液在电能和化学能的转换过程即充电和放电的电化学反应中起离子间的导电作用并参与化学反应，加酸是铅蓄电池充电化成必不可少的工序，如图1(a)、(b)所示，一般是将加酸瓶2对准上盖本体3的加酸模块31，在重力作用下，硫酸电解液进入电池本体1内，但在硫酸电解液流动过程中，由于液体表面张力作用，加酸模块31内酸液容易出现毛细现象，而难以落入电池本体1，造成电池本体1酸液不足、不均，严重影响电池合格率，为了解决上述问题，结合图1(a)和图1(c)，现有技术中将一根末端为尖口、竖面劈开的插管22从加酸瓶2顶端的插口21插入直至上盖本体3的加酸模块31内，利用插管22破坏表面张力，使得酸液顺利进入电池本体1。上述方案虽然有效解决了加酸过程中表面张力引起的酸液滞留不落的问题，但加酸前需要手动将插管22插入，加酸后还需要手动将插管22取出，操作过程增加了工作步骤、降低了加酸效率。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种利用上盖自身破坏酸液表面张力、提高加酸效率、便于加酸的铅蓄电池上盖。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于加酸的铅蓄电池上盖，包括上盖本体，所述上盖本体上设置均匀排列的加酸模块，所述加酸模块包括顶部开口且底部闭合的凹槽体、设置在所述凹槽体中间的中空的加酸管，所述加酸管贯穿所述凹槽体的底边，所述加酸管末端为上宽下窄的尖形切边。

进一步地，所述尖形切边为一对以加酸管中轴对称的尖嘴，所述尖嘴两竖侧边为弧形结构，所述尖嘴垂直高度为5-20mm。

进一步地，所述尖形切边为均匀排列的锯齿。

进一步地，所述加酸管内壁均匀分布多组波纹圈。

进一步地，所述波纹圈凹凸面为弧形，且所述波纹圈凹凸深度为0.5-1mm。

进一步地，所述加酸管为漏斗管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

(1)本实用新型利用自身上盖自身破坏酸液表面张力便于加酸，加酸管末端为上宽下窄尖形切边的末端可破坏酸液与管壁的表面张力，使得酸液顺利流入，避免了电池内有的区域酸液量过少造成电池不合格。

(2)本实用新型无需手动插入破坏表面张力的插管，简化了加酸流程，提高了加酸效率。

(3)本实用新型加酸管内壁设置凹凸不平的波纹圈以及漏斗结构的加酸管，进一步防止了毛细现象。

附图说明

图1为现有技术结构示意图，其中，图1(a)为现有技术中铅蓄电池加酸中结构示意图；图1(b)为现有技术中铅蓄电池上盖上加酸组件的结构示意图；图1(c)为现有技术中加酸中插管结构示意图。

图2为本实用新型上盖本体的正面结构示意图。

图3为本实用新型上盖本体的底面结构示意图。

图4为本实用新型的加酸模块的结构示意图。