[实用新型]一种提高空桩内插钢管柱的定位装置

说明书

本实用新型的名称为一种提高空桩内插钢管柱的定位装置。属于盖挖逆作法钢管柱施工技术领域。它主要是解决超长空桩中钢管柱定位的难题。它的主要特征是：包括含底部平台、顶部平台的整体平台；所述的整体平台内设有钢管柱升降机构；所述的底部平台、顶部平台上设有同轴心的钢管柱穿越通孔；所述的底部平台和/或顶部平台上设有调节钢管柱水平位置的调节机构。本实用新型具有保证超长空桩中钢管柱能够不移位、不偏位的特点，主要用于桩柱的一体施工。

技术领域

本实用新型属于盖挖逆作法钢管柱施工技术领域，具体涉及一种在盖挖逆作法钢管柱支撑施工时，将钢管柱在地面上进行精确固定，防止其移动和偏位的精确定位装置。

背景技术

目前，市政工程尤其城市轨道工程盖挖逆作法施工工序中，往往需要在超长空桩内插钢管柱，桩柱一体施工存在钢管柱定位、混凝土浇筑、钢管柱垂直度控制等诸多难点，在钢管柱施工时常常出现偏位、高起、倾斜等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对钢管柱施工时常出现的偏位、倾斜等问题而提出的一种提高超长空桩内插钢管柱的精确定位装置，用于超长空桩施工时的钢管柱定位，同时可重复性使用，便于在不同桩位上使用，可极大的提高作业效率，不仅可保证钢管柱垂直度和坐标定位，而且可以避免后期结构柱施工时钢管柱外漏的情况。

本实用新型的技术解决方案是：一种提高空桩内插钢管柱的定位装置，其特征在于：包括含底部平台、顶部平台的整体平台；所述的整体平台内设有钢管柱升降机构；所述的底部平台、顶部平台上设有同轴心的钢管柱穿越通孔；所述的底部平台和/或顶部平台上设有调节钢管柱水平位置的调节机构。

本实用新型技术解决方案中所述的底部平台包括第二定位孔板及其四周连接的底部边框，钢管柱穿越通孔为第二定位孔板上设置的第二定位孔；所述的顶部平台包括第一定位孔板及其四周连接的顶部边框，钢管柱穿越通孔为第一定位孔板上设置的第一定位孔；底部边框与顶部边框通过其之间的整向支撑固接构成整体平台。

本实用新型技术解决方案中所述的升降机构包括可与内插钢管柱外焊接的耳朵配合的标高控制架，该标高控制架的四角固接在四个千斤顶的伸出轴上，该四个千斤顶的底部固接在底部平台上。

本实用新型技术解决方案中所述的调节机构包括沿钢管柱穿越通孔圆周布置、呈水平设置的调节螺母及螺栓。

本实用新型技术解决方案中所述的千斤顶底部两侧的底部平台上对称设有定位卡箍；千斤顶采用10t千斤顶。

本实用新型技术解决方案中所述的钢管柱穿越通孔孔径大于内插钢管柱外径10mm。

本实用新型技术解决方案中所述的底部边框、整向支撑和顶部边框均为10#槽钢；底部边框、第二定位孔板、整向支撑、顶部边框和第一定位孔板的对应连接部位焊接；第二定位孔板为厚10mm的800mm*800mm钢板。

本实用新型技术解决方案中所述的底部边框四角的底部均固定有底部支撑。

本实用新型的积极效果是：解决现有技术方法需要深孔内人工安装定位器存在的安全隐患，有效地减少了工序之间的作业时间、衔接时间、相互影响及钢护筒安装等，很大程度上确保施工安全和推进施工进展，并且保证了钢管柱定位的精准度。

本实用新型主要用于桩柱的一体施工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的底部示意图。

图中标记：1. 整向支撑；2. 底部边框；3. 顶部边框；4. 调节螺母及螺栓；5. 第一定位孔；6. 第一定位孔板；7. 标高控制架；8. 第二定位孔板；9. 第二定位孔；10.千斤顶；11. 底部支撑；12. 钢管柱。