[实用新型]生物过滤滤芯

说明书

生物过滤滤芯，包括滤芯壳体；所述滤芯壳体内设有出水中心管，所述出水中心管与所述滤芯壳体之间的间隔空间为过滤层；所述过滤层中设置滤料，所述滤料的总体积占所述过滤层总体积的70‑80%；所述出水中心管与所述滤芯壳体上表面的出水口相通；有益效果是：利用水位产生的水压进行过滤；具有自洁功能，通过其在水中上下浮动，对过滤器中的杂质进行清。

技术领域

本实用新型属于过滤装置领域，尤其涉及一种防堵过滤滤芯。

背景技术

现有的过滤装置采用上浮填料的滤床方式，但其上部滤板为平板结构，并且采用普通沙滤池滤头组成填料隔离措施，为点状汇流通口,易堵塞。同时,滤板在正常过滤时要承载滤料上浮力及过滤阻力，而在反冲洗时须承载滤板上部水压及反冲洗水流阻力，作用力方向变化无常，对滤板结构设计要求非常高，并会在运行/反冲洗循环作用下造成结构疲劳及损伤。

现有的各种水处理装置，其中使用的填料的清洗均非常困难。现有的过滤装置耗能较大，过滤网容易堵塞，使用时间短。过滤通道少，过滤速度慢。现有的过滤器自洁方式复杂，不适合长期使用，导致设备也变的复杂，增加了使用成本。

过滤过程，仅能实现对不同粒径的分类，不能将大颗粒的杂质进行分解，从而一些大颗粒的杂质容易将内芯堵塞。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

生物过滤滤芯，包括生物料滤芯和填充滤芯；所述填充滤芯设置在所述生物料滤芯内部，所述生物料滤芯内壁与所述填充滤芯内壁为生物料填充层；生物料填充层中填充生物填料；

所述填充滤芯包括滤芯壳体；所述滤芯壳体内设有出水中心管，所述出水中心管与所述滤芯壳体之间的间隔空间为过滤层；

所述过滤层中设置滤料，滤料由若干相互独立的填充料组成；所述出水中心管与所述滤芯壳体上的出水口相通；

所述滤料的密度小于1g/cm³；所述滤料能在所述过滤层中活动。

优选的，所述生物料滤芯上端面开设有安装口，所述填充滤芯的上端面位于所述安装口中。

优选的，所述滤料的总体积占所述过滤层总体积的70-80％，占所述过滤层上部20-30％体积空间为膨松空间。

优选的，所述滤芯壳体的侧壁和底面为网状结构；所述滤芯壳体上表面外部设有滤芯固定栓。

优选的，所述填充料密度小于0.6g/cm³，其材质为聚苯乙烯树脂。

优选的，所述填充料为泡沫滤珠。

优选的，所述出水中心管与所述过滤层相通。

优选的，所述出水口能连接出气装置。

优选的，所述滤芯壳体与出水中心管同轴设置；所述出水中心管的长度为所述过滤层高度的70-80％。本实用新型的有益效果是：

1.利用水位产生的水压进行过滤；同时利用水的浮力使填充料紧密排列组成能够实现过滤功能滤料；

2.具有自洁功能，通过其在水中上下浮动，对过滤器中的杂质进行清；

3.在自洁的过程中，通过给中心出水管吹气，给过滤装置反向吹气，将滤料中附着的杂质冲散，更便于被水冲洗掉。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2位本实用新型填充滤芯结构示意图。

图中：1生物料滤芯，2填充滤芯，102生物料填充层，10滤芯壳体，20过滤层，21滤料，30膨松空间，40出水中心管，41出水口。