[实用新型]自动剥线机

权利要求书

1.一种自动剥线机，其特征在于：包括

一导线外被半剥模组，包括第一夹紧机构、第一裁切机构、第一压紧机构、第一拉扯机构，所述第一夹紧机构位于第一裁切机构的前侧，第一压紧机构位于第一裁切机构的上方，第一拉扯机构位于第一裁切机构的后方；所述第一夹紧机构夹住导线的第二端，所述第一裁切机构环切导线的外被，环切完成后该第一压紧机构退回避让，所述第一压紧机构压在导线的第一端上，第二拉扯机构拉动该第一压紧机构向后移，使第一端上已被切除的外被沿着第一方向拉动距离L2；

一导线外被回推模组，包括第二夹紧机构、第二裁切机构、第二压紧机构、第二拉扯机构，所述第二夹紧机构位于第二裁切机构的前侧，第二压紧机构位于第二裁切机构的上方，第二拉扯机构位于第二裁切机构的后方；所述第二夹紧机构夹住导线的第二端，所述第二压紧机构压在导线的第一端上，第二拉扯机构回推该第二压紧机构向前移，使第一端上的外被沿着第二方向回推距离L3；

一金属丝网裁断整理模组，包括第三夹紧机构、第三裁切机构、外被退出机构，所述第三夹紧机构位于第三裁切机构的前侧，外被退出机构位于第三裁切机构的上方；所述第三夹紧机构夹住导线的第二端，第三裁切机构由后向前冲切裁断拱起后的金属丝网外沿，第三裁切机构退出归位后，该外被退出机构下降掐住导线的第一端，并且沿着第一方向拨动，将第一端上被切断的外被及金属丝网脱出导线外。

2.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于：所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同，均包括第一升降气缸、U形推块、左活动夹紧头、右活动夹紧头，所述第一升降气缸竖立式固定在机架底板上，该第一升降气缸的活塞杆连接U形推块，该U形推块的顶部两内侧为斜面，左活动夹紧头和右活动夹紧头安装于该U形推块内并且分别接触斜面，于左活动夹紧头和右活动夹紧头之间形成用于夹紧导线的夹孔。

3.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于：所述第一拉扯机构和第二拉扯机构的结构相同，均包括水平的拉动气缸、固定支架、前后移动滑轨、顶板；所述固定支架与机架底板固定，所述拉动气缸固设于固定支架的顶部，拉动气缸的活塞杆连接顶板，该固定支架的顶部设置了所述前后移动滑轨，所述顶板可滑动式安装于该前后移动滑轨。

4.根据权利要求3所述的自动剥线机，其特征在于：所述第二裁切机构与第一裁切机构的结构相同，均包括一第一平移气缸、一左右移动滑轨、两驱动斜块、两滑块、两连接块、左切刀、右切刀，所述第一平移气缸固定于顶板，左右移动滑轨固定于第一平移气缸前端，该第一平移气缸的活塞杆连接两驱动斜块，两驱动斜块与两滑块内设置的斜槽匹配，且两滑块装配滑轨上，两连接块相接两滑块，左切刀和右切刀分别固定于两连接块。

5.根据权利要求3或4所述的自动剥线机，其特征在于：所述第一压紧机构和第二压紧机构的结构相同，均包括竖立的压线气缸和压线板，所述压线气缸固定于顶板，所述压线气缸的活塞杆连接压线板，该压线板向下延伸到导线上方，压线板的底部设有水平的压线脚。

6.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于：所述金属丝网裁断整理模组进一步包括升降平台，所述升降平台连接平台升降气缸的活塞杆，该平台升降气缸固定于底座上；

以及，所述金属丝网裁断整理模组进一步包括前后移动平台，所述前后移动平台连接前后平移气缸的活塞杆，该前后平移气缸固定在升降平台上，该前后移动平台和升降平台之间通过滑块和滑轨形成的滑动结构配合连接。

7.根据权利要求6所述的自动剥线机，其特征在于：所述第三夹紧机构包括下座板、上压板、上压板气缸、上压板气缸支架，所述下座板固定于前后移动平台上，该上压板与下座板之间设有夹线刀座，该上压板连接于该上压板气缸的活塞杆，所述上压板气缸固定于上压板气缸支架，该上压板气缸支架固定于下座板。

8.根据权利要求7所述的自动剥线机，其特征在于：所述第三裁切机构包括冲裁气缸和环形冲切头，所述冲裁气缸固定于前后移动平台上，该环形冲切头连接冲裁气缸的活塞杆，环形冲切头与夹线刀座正对。

9.根据权利要求7所述的自动剥线机，其特征在于：所述外被退出机构包括竖立式安装的理顺气缸、拨动板，所述理顺气缸固定于上压板气缸支架，拨动板连接于理顺气缸的活塞杆，该拨动板上设有用于掐在导线第一端上的拨料爪。