[实用新型]一种具有挤压成型功能的捏合机

说明书

本实用新型公开一种具有挤压成型功能的捏合机，包括捏合机本体，捏合机本体包括底座、搅拌缸体、缸盖、搅拌轴、电机和减速机，搅拌轴为并列的两根，搅拌轴的右端伸出搅拌缸体外部，且与减速机的输出轴固定连接，减速机与电机固定连接，还包括螺杆、螺杆减速机、挤出磨具、输送带及切粒机，螺杆位于搅拌缸体的下部，且位于两根搅拌轴的下端，螺杆的右端伸出搅拌缸体之外，且与螺杆减速机固定连接，螺杆的左端也伸出搅拌缸体之外，且伸出部位上固定设置出料螺筒，出料螺筒的开口端面上固定设置挤出磨具。本实用新型采用合金材质的螺杆和出料螺筒，加装了专业液压过滤换网，能充分过滤物料内的材质，而且液压过滤换网器可配有多种形式进行选择。

技术领域

本实用新型涉及办公用品技术领域，具体是一种具有挤压成型功能的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，其通过两个并排相切差速型排列的桨叶产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够在搅拌缸体内混合均匀。

传统的捏合机搅拌完成的物料需要转移到专业的成型设备上成型，如挤条、挤片、拉丝、造粒等。增加了设备投资和人工费用，有些粘度大或有腐蚀性不适合转移的物料很难操作，不能满足自动化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有挤压成型功能的捏合机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有挤压成型功能的捏合机，包括捏合机本体，所述捏合机本体包括底座、搅拌缸体、缸盖、搅拌轴、电机和减速机，所述搅拌缸体位于底座上，所述缸盖与搅拌缸体铰接，所述搅拌轴为并列的两根，且位于搅拌缸体中部，所述搅拌轴的右端伸出搅拌缸体外部，且与减速机的输出轴固定连接，所述减速机与电机固定连接，其创新点在于：还包括螺杆、螺杆减速机、挤出磨具、输送带及切粒机，所述螺杆位于搅拌缸体的下部，且位于两根搅拌轴的下端，所述螺杆的右端伸出搅拌缸体之外，且与螺杆减速机固定连接，所述螺杆的左端也伸出搅拌缸体之外，且伸出部位上固定设置出料螺筒，所述出料螺筒的开口端面上固定设置挤出磨具，所述挤出磨具的出料口与输送带的一端固定连接，所述输送带的另一端与切粒机固定连接。

进一步的，所述输送带为封闭式结构，且外部固定连接冷风机，并与冷风机连通。

进一步的，所述缸盖为分离式上盖，且通过驱动油缸实现翻转。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，本实用新型采用合金材质的螺杆和出料螺筒，最大化的缩小了间隙，增加了挤出力，并加装了挤出磨具，使得物料可以挤出造粒、挤条、挤片、拉丝，直接成型成产品，缩减了设备投资及人工成本，减少了中间环节，减小了占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中捏合机的正视图。

附图标记说明：

1底座、2搅拌缸体、3缸盖、4搅拌轴、5电机、6减速机、7螺杆、8螺杆减速机、9挤出磨具、10输送带、11切粒机、12出料螺筒、13冷风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。