[实用新型]拼块芯和铸造模具的型砂面层结构

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，提供了一种拼块芯，包括由一圈侧壁围成的芯盒；所述芯盒内填充有两层型砂层，包括位于芯盒内层的基层型砂和位于芯盒外层的面层型砂。铸造模具的型砂面层结构，包括由多个拼块芯拼接而成。本实用新型所述的拼块芯，结构简单，制造方便，在制造拼块芯时，能控制面层型砂的厚度，提高面层型砂的利用率。本实用新型的铸造模具的型砂面层结构，通过多个拼块芯拼接而成，使拼块芯的特种型砂层成为整个铸造模具的型砂面层，使型砂面层的厚度一致，保证铸造质量，提高了铬矿砂的使用效率，减小了单件铸件中铬矿砂的使用量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种拼块芯和铸造模具的型砂面层结构。

背景技术

铬矿砂又称铬铁矿砂，是铸造用特种砂，是以铬铁矿为主的天然尖晶石，经破碎、研磨、筛分成规定粒度，适用于造型的砂。铬矿砂受热体积稳定，热导率高，与熔融金属接触时，不仅有很好的抗碱性渣作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。

因此，铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；铬矿砂还是激冷材料，在制芯时可替代部分冷铁。在目前造型过程中，通常采用手工附着的方式将面砂铺设为价格更昂贵的铬矿砂，这样的附着方式往往存在以下问题：面砂铺设厚度不一、随意性大，与操作者的经验和习惯有很大关系；面砂铺设太薄，造成铸件表面质量不佳；面砂铺设太厚，造成造型成本太高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能控制面砂厚度的拼块芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：拼块芯，包括由一圈侧壁围成的芯盒；所述芯盒内填充有两层型砂，包括位于芯盒内层的基层型砂和位于芯盒外层的面层型砂。

进一步的，所述拼块芯的外轮廓为长方体形。

进一步的，所述基层型砂为石英砂型砂。

进一步的，所述面层型砂为铬矿砂型砂。

铸造模具的型砂面层结构，由多个拼块芯拼接而成；每个拼块芯包括由一圈侧壁围成的芯盒；每个所述芯盒内填充有两层型砂，包括位于芯盒内层的基层型砂和位于芯盒外层的面层型砂。

进一步的，相邻的拼块芯之间具有填充间隙；所述填充间隙内填充有型砂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的拼块芯，结构简单，制造方便，在制造拼块芯时，能控制面层型砂的厚度，提高面层型砂的利用率。本实用新型的铸造模具的型砂面层结构，通过多个拼块芯拼接而成，使拼块芯的面层型砂成为整个铸造模具的型砂面层，使型砂面层的厚度一致，保证铸造质量，提高了铬矿砂的使用效率，减小了单件铸件中面层型砂的使用量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中拼块芯的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中铸造模具的型砂面层结构的俯视图。

图中附图标记为：1-拼块芯，3-填充间隙，101-芯盒，102-基层型砂，103-面层型砂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述的拼块芯，包括由一圈侧壁围成的芯盒101；所述芯盒101内填充有两层型砂，包括位于芯盒101内层的基层型砂102和位于芯盒101外层的面层型砂103。